适用于铝型材加工的节能型模具加热炉[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213238448 U(45)授权公告日 2021.05.18

(21)申请号 202021775381.8(22)申请日 2020.08.24

(73)专利权人 江苏科力西铝业有限公司

地址 214000 江苏省无锡市锡山区锡北镇

西新路80号(72)发明人 褚霄潇　

(74)专利代理机构 常州市科谊专利代理事务所

32225

代理人 孙彬(51)Int.Cl.

F27D 1/18(2006.01)F27D 5/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

CN 213238448 U()实用新型名称

适用于铝型材加工的节能型模具加热炉(57)摘要

本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，包括炉体，所述炉体内部底端设置有加热体，且所述加热体与所述炉体固定连接，所述炉体顶端设置有隔热板，且所述隔热板与所述炉体固定连接，所述炉体前表面设置有门框，且所述门框与所述炉体固定连接。该适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，通过设置放置盒、支架和转动轴，在将模具进行加热锻造时，将模具放置在放置盒的内部，放置盒和支架之间通过旋转轴进行连接，电动机通过转动轴带动支架进行转动，在支架进行转动的同时，电动伸缩杆带动放置盒向前后方进行旋转，使得放置盒可以在加热室内部旋转，进而可以对放置盒内部的模具进行均匀的加热，提高加热的效率。

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权　利　要　求　书

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1.适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，包括炉体(6)，其特征在于：所述炉体(6)内部底端设置有加热体(4)，且所述加热体(4)与所述炉体(6)固定连接，所述炉体(6)顶端设置有隔热板(2)，且所述隔热板(2)与所述炉体(6)固定连接，所述炉体(6)前表面设置有门框(1)，且所述门框(1)与所述炉体(6)固定连接，所述门框(1)内侧设置有滑动关闭板(3)，且所述滑动关闭板(3)与所述门框(1)滑动连接，所述滑动关闭板(3)前表面上方设置有把手(7)，且所述把手(7)与所述滑动关闭板(3)固定连接，所述炉体(6)内侧中部设置有加热室(5)，且所述加热室(5)与所述炉体(6)固定连接，所述炉体(6)顶端贯穿设置有电动机(8)，且所述电动机(8)与所述炉体(6)固定连接，所述电动机(8)输出轴的另一端设置有转动轴(9)，且所述转动轴(9)与所述电动机(8)转动连接，所述转动轴(9)底端设置有支架(10)，且所述支架(10)与所述转动轴(9)固定连接，所述支架(10)内侧设置有放置盒(11)，且所述放置盒(11)与所述支架(10)活动连接，所述放置盒(11)前表面设置有盒门(12)，且所述盒门(12)与所述放置盒(11)活动连接，所述放置盒(11)底端前方设置有电动伸缩杆(13)，且所述电动伸缩杆(13)与所述支架(10)固定连接，所述放置盒(11)内部后方设置有支撑板(14)，且所述支撑板(14)与所述放置盒(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，其特征在于：所述支架(10)内侧设置有旋转轴，所述支架(10)和所述放置盒(11)通过所述旋转轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，其特征在于：所述门框(1)内侧开设有第一滑槽，且所述门框(1)和所述滑动关闭板(3)通过第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，其特征在于：所述电动机(8)和所述支架(10)通过所述转动轴(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，其特征在于：所述放置盒(11)内部底端开设有第二滑槽，所述放置盒(11)和所述支撑板(14)通过所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，其特征在于：所述隔热板(2)的宽度大于所述炉体(6)顶端的宽度，所述隔热板(2)内侧开设有圆槽，所述电动机(8)通过所述圆槽贯穿所述隔热板(2)。

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说　明　书

适用于铝型材加工的节能型模具加热炉

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技术领域

[0001]本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为适用于铝型材加工的节能型模具加热炉。

背景技术

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。[0003]目前，现有的加热炉的加热物件都是在其底端的，将物体放置在加热室内部进行加热室，一般是先将物体的底端进行加热，导致加热不均匀，而且很容易导致物体的顶端没有被很好的进行加热，因此需要对该加热炉进行加热。实用新型内容

[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，具备提高加热效率和便于对物体均匀加热的优点，解决了现有的加热炉的加热物件都是在其底端的，将物体放置在加热室内部进行加热室，一般是先将物体的底端进行加热，导致加热不均匀，而且很容易导致物体的顶端没有被很好的进行加热，因此需要对该加热炉进行加热的问题。

[0005]本实用新型提供如下技术方案：包括炉适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，体，所述炉体内部底端设置有加热体，且所述加热体与所述炉体固定连接，所述炉体顶端设置有隔热板，且所述隔热板与所述炉体固定连接，所述炉体前表面设置有门框，且所述门框与所述炉体固定连接，所述门框内侧设置有滑动关闭板，且所述滑动关闭板与所述门框滑动连接，所述滑动关闭板前表面上方设置有把手，且所述把手与所述滑动关闭板固定连接，所述炉体内侧中部设置有加热室，且所述加热室与所述炉体固定连接，所述炉体顶端贯穿设置有电动机，且所述电动机与所述炉体固定连接，所述电动机输出轴的另一端设置有转动轴，且所述转动轴与所述电动机转动连接，所述转动轴底端设置有支架，且所述支架与所述转动轴固定连接，所述支架内侧设置有放置盒，且所述放置盒与所述支架活动连接，所述放置盒前表面设置有盒门，且所述盒门与所述放置盒活动连接，所述放置盒底端前方设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆与所述支架固定连接，所述放置盒内部后方设置有支撑板，且所述支撑板与所述放置盒滑动连接。[0006]优选的，所述支架内侧设置有旋转轴，所述支架和所述放置盒通过所述旋转轴活动连接。

[0007]优选的，所述门框内侧开设有第一滑槽，且所述门框和所述滑动关闭板通过第一滑槽滑动连接。[0008]优选的，所述电动机和所述支架通过所述转动轴转动连接。[0009]优选的，所述放置盒内部底端开设有第二滑槽，所述放置盒和所述支撑板通过所

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述第二滑槽滑动连接。[0010]优选的，所述隔热板的宽度大于所述炉体顶端的宽度，所述隔热板内侧开设有圆槽，所述电动机通过所述圆槽贯穿所述隔热板。[0011]与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0012]1、该适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，通过设置放置盒、支架和转动轴，在将模具进行加热锻造时，将模具放置在放置盒的内部，放置盒和支架之间通过旋转轴进行连接，电动机通过转动轴带动支架进行转动，在支架进行转动的同时，电动伸缩杆带动放置盒向前后方进行旋转，使得放置盒可以在加热室内部旋转，进而可以对放置盒内部的模具进行均匀的加热，提高加热的效率，因此增加了该加热炉的实用性。[0013]2、该适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，通过设置门框和滑动关闭板，滑动关闭板和门框之间开设有滑槽，门框和滑动板之间通过滑槽滑动连接，使得炉体的门开启和关闭起来便利，给操作人员带来方便，因此增加了该加热炉的实用性。附图说明

[0014]图1为本实用新型结构示意图；

[0015]图2为本实用新型的内部结构示意图；

[0016]图3为本实用新型中的放置盒侧视结构示意图。[0017]图中：1、门框；2、隔热板；3、滑动关闭板；4、加热体；5、加热室； 6、炉体；7、把手；8、电动机；9、转动轴；10、支架；11、放置盒；12、盒门；13、电动伸缩杆；14、支撑板。具体实施方式

[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1‑3，适用于铝型材加工的节能型模具加热炉，包括炉体6，炉体6内部底端设置有加热体4，且加热体4与炉体6固定连接，炉体6顶端设置有隔热板2，且隔热板2与炉体6固定连接，炉体6前表面设置有门框1，且门框1与炉体6固定连接，门框1内侧设置有滑动关闭板3，且滑动关闭板 3与门框1滑动连接，滑动关闭板3前表面上方设置有把手7，且把手7与滑动关闭板3固定连接，炉体6内侧中部设置有加热室5，且加热室5与炉体6 固定连接，炉体6顶端贯穿设置有电动机8，且电动机8与炉体6固定连接，电动机8输出轴的另一端设置有转动轴9，且转动轴9与电动机8转动连接，转动轴9底端设置有支架10，且支架10与转动轴9固定连接，支架10内侧设置有放置盒11，且放置盒11与支架10活动连接，放置盒11前表面设置有盒门12，且盒门12与放置盒11活动连接，放置盒11底端前方设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13与支架10固定连接，放置盒11内部后方设置有支撑板14，且支撑板14与放置盒11滑动连接。[0020]具体的，支架10内侧设置有旋转轴，支架10和放置盒11通过旋转轴活动连接。[0021]具体的，门框1内侧开设有第一滑槽，且门框1和滑动关闭板3通过第一滑槽滑动连接。

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具体的，电动机8和支架10通过转动轴9转动连接。

[0023]具体的，放置盒11内部底端开设有第二滑槽，放置盒11和支撑板14通过第二滑槽滑动连接。

[0024]具体的，隔热板2的宽度大于炉体6顶端的宽度，隔热板2内侧开设有圆槽，电动机8通过圆槽贯穿隔热板2。[0025]工作时，模具进行加热锻造时，将模具放置在放置盒11的内部，放置盒 11和支架10之间通过旋转轴进行连接，电动机8通过转动轴9带动支架10 进行转动，在支架10进行转动的同时，电动伸缩杆13带动放置盒11向前后方进行旋转，使得放置盒11可以在加热室5内部旋转，进而可以对放置盒11 内部的模具进行均匀的加热，提高加热的效率。[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图1

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图2

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图3

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