液压剪头-剪蹄钳安全操作规程

行业资料：________

液压剪头/剪蹄钳安全操作规程

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部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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液压剪头/剪蹄钳安全操作规程

1、每天结束生产后冲洗工具,保持清洁;并至于平衡器下方高处悬放;

2、工具的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作:

1、每天使用之前或每次使用之前,必须测试工具;只单独按下一个触发器,刀片不会合拢,同时按下双触发器,刀片应该合拢,放开任何一个触发器刀片应该张开;检查平衡器能否正常工作;

2、使用前请检查刀片是否完好,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使用;

3、不使用工具时请断开液压供给和压缩空气供给; 4、任何人员不得私自调整液压站调压阀的压力;

5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;

安全注意事项:

1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处于工具刀片的切割路线上;

3、在处理或更换刀片或清洗前必须佩戴防护手套,并断开电源; 4、该工具有很大的作用力,必须让所有人知道;

5、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空。 输送机安全操作规程

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清洁:

1、每天生产前应对设备进行检查,若传送链加注的润滑脂过多,应及时进行清理,以免污染肉品;

2、生产后应对输送机卫生进行清理,不得用水冲洗输送机,可使用抹布擦洗;使用操作:

1、在生产前,启动各输送机使设备空运行,观察各部件的运转情况,在输送链运行一周,一切正常后方可进行生产;

2、管轨输送机应保证每个推指推一头猪,不允许拥堵、挤压,否则将造成推指谁坏和卸猪障碍;

3、生产过程中,操作人员应尽量减少各输送机的启动、停止次数,保证生产的连续性,以提高生产效率;

4、胴体加工输送机应与红白脏输送机同步启停;

5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;发生意外时,应立即按下急停按钮;

安全注意事项:

1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、安全帽,穿长筒防滑胶靴;

2、不得将手指、手或身体的其他部位碰触设备运动部件; 3、各输送机驱动装置、张紧装置、回转装置下方严禁人员停留;输送机运行时严禁进入输送机顶部和攀爬输送机;在高处进行维护工作时必须使用安全带;操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空;

4、所有人员从回空线下方通行必须戴安全帽,且不得停留。

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液压剪板机安全操作规程

1、剪板机操作人员要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

4、开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）；

5、在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；

6、剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

7、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

8、刀片的刃口必须保持锐利,刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 9、在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。

10、工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

11、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下

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进行剪切。

12、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

13、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度最高温度60C；

14、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

15、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

16、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

17、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 18、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。

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