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钙/锌稳定剂对硬质PVC制品耐候性能的影响

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第38卷第6期 聚氯乙烯 Vo1.38,No.6 2010年6月 Polyvinyl Chloride Jun.,2010 钙/锌稳定剂对硬质PVC制品耐候性能的影响 严一丰 ,高金奎,周国庆 (深圳市志海实业有限公司,广东深圳518028) [关键词]PVC硬制品;钙/锌稳定剂;耐候性能 [摘要]介绍了影响PVC硬制品耐候性能的因素,研究了钙/锌稳定剂对PVC硬制品耐候性能的影响。 [中图分类号]TQ325.3 [文献标志码]A [文章编号]1009—7937(2010)06—0026—04 Influences of calcium/zinc stabilizers on properties of rigid PVC products YAN feng,GAO Jinkui,ZHOU Guoqing (Aimsea Industrial Co.,Ltd.,Shenzhen 518028,China) Key words:rigid PVC product;calcium/zinc stabilizer;weatherability Abstract:Factors of influencing the weatherabilities of rigid PVC products were analyzed,and the influences of calcium/zinc stabilizers on the properties of rigid PVC products were studied. 1 PVC硬制品耐候性能的重要意义和钙/锌 PVC制品中使用铅系稳定剂,如加拿大卫生部 稳定剂应用的现实意义 1994—48号文件Ⅲ。在欧盟,欧洲议会已明确呼吁 PVC塑料具有优异的节能隔音效果,目前在国 成员体各国通过法律而不是通过行业自律进行禁 内已普及应用。多数PVC异型材常年暴露于户外, 铅,瑞典、丹麦等在2002年已经禁止使用铅盐、镉 需经历风吹、雪打、日晒、雨淋、大气侵蚀与空气污染 盐;欧洲议会2000年通过环保法案76/769/ 等多种外界环境的考验。但由于PVC分子结构中 EEc——PVc材料环保要求绿皮书:要求从2003 存在较不稳定的a—C1,因此纯PVC加工材料的耐 年8月份起,在电气类材料中禁止使用铅盐类物质, 热性能和耐候性能较差,在户外容易受太阳光中紫 到2005年达到全面禁用;汽车工业规定了到2003 外光线破坏而引起发黄、发红等。耐候性能一直是 年中期所有线缆都转向无铅型,并且通过欧盟的所谓 PVC门窗和异型材最重要指标之一,也是行业关注 “生命末期计划”(ELV)对现有国家法规进行协调;日 的焦点。为此,掌握影响异型材变色的因素,至少达 本规定在2002--2005年,除少数几个品种外,均不得 到国标4000/6000老化标准,长期使用仍保持鲜亮 使用铅盐稳定剂。日本汽车工业协会发起一连串的 的光泽,成为异型材行业高端的追求。 目前,在国内生产硬制品采用的稳定剂大多数 行动,计划在2005年时铅系热稳定剂的使用量消减 是复合铅盐。美国等北美国家,PVC—U管材、型 为1996年使用量的1/3,首当其冲的是把原本使用 材、板材和片材已禁用含铅稳定剂。从1996年9月 铅系稳定剂的汽车用电线电缆、电池线路等更换为 份开始,美国只准许含铅质量分数小于2 X 10 的 钙/锌系的产品。在中国,2001年卫生部颁布了《生 PVC制品进入市场,美国消费者产品安全委员会第 活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规 96—150号文件和第4426号文件都对此有明确规 范))(2001),对与生活饮用水接触的输配水管的浸泡 定。加拿大、南美一些国家也已颁布法规严禁在 水重金属含量作了严格限定。该标准比GB/T *[收稿日期]2009—02—23 [作者简介]严一丰(1956一),男,高级工程师,1982年毕业于湖南大学化学化工系,现为深圳市志海实业有限公司董 事长,从事塑料高分子加工生产、研究开发工作。 26 第6期 严一丰等:钙/锌稳定剂对硬质PVC制品耐候性能的影响 10002.1—1996里的重金属含量控制更严格,2006 年国家颁布了给水PVC—U管材国家标准GB/T 和冲击改性剂ACR。在生产CPE过程中有HCI的 产生,它被包覆在CPE颗粒中。与PVC混合后制 成的成品,由于HCI极性分子在光、热、氧等作用下 能催化PVC的分解,使得制品表面变色。抗冲 ACR是丙烯酸酯类核一壳共聚体,在提高制品冲击 性能的同时可提高制品的耐候性能。在国外已基本 10002.1—2006,明确规定禁止使用铅盐稳定剂。 有机锡稳定剂只是一定限度的无毒,除了作为 重金属锡的含量受到一定控制外,有机锡中的硫醇 在一定程度上也有毒,且气味难闻,还会腐蚀铜等金 属元素。现在市面上流行的甲基锡稳定剂,一般为 一上全部使用ACR作为冲击改性剂。 2.4颜料 甲基锡、二甲基锡和三甲基锡的混合物,其中一甲 基锡低毒,二甲基锡和三甲基锡有毒。另外,由于硫 在白色硬制品中经常使用的颜料有钛白粉、群 醇锡和硫醇锑在阳光下暴晒会分解产生硫化物而使 制品变色,所以其在户外产品的应用受到限制。 2 PVC硬制品耐候性能的影响因素 2.1 PVC树脂 PVC树脂具有数量不等的双键不稳定结构,在 光和氧的破坏作用下容易断裂,从而引起制品变色, 所以选择稳定性能好、耐候性能优良的PVC树脂是 保证制品耐候性能的前提。 2.2稳定剂 在PVC挤出过程中,稳定剂的作用是防止 PVC树脂的分子链在热和剪切作用下发生破坏和 降解,同时也防止在储存和使用过程中在光氧和热 氧的作用下发生的降解。目前用于PVC硬制品的 稳定剂主要有复合铅盐、有机锡和钙/锌稳定剂。复 合铅盐稳定剂具有良好的热稳定性,但在加工过程 中残留游离的SO;一、HPO3、H 、SC1i 等离子。 如果这些离子含量过高,在可见光的直接作用下,残 留的离子与Pb 发生作用,跃迁到制品表面,使局 部产生灰色斑点,有时灰色斑点中夹杂些许黄色;同 时残留在制品中的Pb。 易与空气中的硫发生反应, 生成黑色的硫化铅,制品表面在这些地区使用容易 变黑。有机锡稳定剂具有良好的热稳定性和透明 性,但有机锡稳定剂的透光率与PVC树脂接近,不 能有效地保护紫外光对PVC分子的破坏作用,所以 耐候性能比铅盐和钙/锌稳定剂要差,只有加入大量 的起屏蔽作用的钛白粉,才能达到耐候性能的要求。 钙/锌稳定剂的主要成分由钙和锌的皂类盐、辅助稳 定剂、抗氧剂、润滑剂组成,某种具有层状结构的辅 助稳定剂在起到热稳定作用的同时,可吸收紫外光, 起到保护PVC分子的作用;复合钙/锌稳定剂加人 大量不同种类的抗氧剂(如1010、1076),可以缓解 PVC在光氧和热氧作用下的降解,特别是对PVC 制品在初期的耐候性能具有较大的作用。 2.3增韧剂 目前,在硬制品中使用最广泛的增韧剂是CPE 青和增白剂。 (1)钛白粉。钛白粉除了赋予制品亮度和白度 外,还可以吸收太阳紫外线,减少和避免紫外线对 PVC异型材表面的影响。世界上钛白粉生产工艺 有硫酸法和氯化法两种方法[2]。采用硫酸法生产的 钛白粉含有残留的SOj一,容易与制品中的铅反应, 对型材表面颜色有影响,如果钛白粉没有进行颗粒 表面处理,Ti 离子的极化容易跃迁,在制品表面产 生淡黄色[3]。另外,将处理不好的钛白粉用在制品 上,在强烈的阳光照射下,钛白粉颗粒中的钛可以把 铅还原出来,使表面变黑。钛白粉根据结晶形态不 同,可以分为锐钛型和金红石型。金红石型钛白粉 具有较强的紫外线屏蔽作用,耐候性能优良;锐钛型 钛白粉有促进PVC光老化的作用,所以在PVC硬 质户外制品中一般使用金红石型钛白粉。 (2)群青。群青是含有多硫化钠的具有特殊结 晶构造的铝硅酸盐,因生产配方和工艺不同,有一系 列不同的化学成分和颜色,因此易受酸和氧作用而 变色。群青中含有游离的s卜,在一定条件下会与 型材中的Pb 发生化学反应。制品被酸雨淋浇或 被强阳光照射,都会加快制品表面的Pb 与群青中 的s 一发生作用,形成沉淀物,使制品表面变成灰黑 色或出现斑点,即硫化污染现象。 (3)增白剂。增白剂是具有不稳定结构的有机 物,制品在光氧作用下容易分解变色,所以在室外制 品中不赞成采用增白剂来改善制品表面的颜色。 2.5 CaCO3 CaCO,的用量对制品的耐候性能有影响。 CaCO3含量高,实际上是降低了钛白粉和稳定剂的 含量,降低了钛白粉的屏蔽作用和稳定剂的抗氧化 及稳定作用。 3 PVC硬制品的耐候性能对比试验 (1)应用铅盐体系和钙/锌体系生产的PVC硬 制品的耐候性能见表1,经过紫外线照射后制品的 外观图片见图1。 27 聚氯乙烯 2010血 表1铅盐体系和钙/锌体系的耐候性能 Table 1 Weatherability of lead salt system and that of Ca/Zn s ̄tem 时间/h 颜色值 钙/锌稳定剂5096 铅盐稳定剂 0 L 96.88 92.73 n 一0.76 —1.07 b 4.14 3.63 Ca/Zn 5096 铅盐 图1 紫外线照射后的PVC制品外观图片 (铅盐体系和钙/锌体系) Fig.1 Photos of appearance of PVC products irradiated with UV rays:Lead salt system and Ca/Zn system 从表1和图1中可以看出:钙/锌稳定剂的耐候 性能优于铅盐稳定剂。另外,经过试验证明,钙/锌 稳定剂的初期颜色变化远小于铅盐,随着时间延长, B值变化加大,逐渐接近于铅盐。 (2)应用有机锡体系和钙/锌体系生产的PVC 硬制品的耐候性能见表2,经过紫外线照射后制品 的外观图片见图2。 表2有机锡体系和钙/锌体系的耐候性能 Table 2 Weatherability of organotin system and that of Ca/Zn system 时间/h 颜色值 钙/锌稳定剂5096 有机锡稳定剂 93.06 a —0.95 b 11.45 ___—— △E Ca/Zn 5096 有机锡 图2紫外线照射后的PVC制品外观图片 I有机锡体系和钙./锌体系) Fig.2 Photso of appearance of PVC products irradiated with UV rays:Organotin system and Ca/Zn system 28 从表2和图2中可以看出,有机锡稳定剂比钙/ 锌稳定剂的耐候性能差。 (3)应用不同体系钙/锌稳定剂生产的PVC硬 制品的耐候性能见表3,经过紫外线照射后制品的 外观图片见图3。 表3不同体系钙/锌稳定剂的耐候性能 Table 3 Weatherability of different Ca/Zn stabilizers Ca/Zn 5096 采J Ca/Zn 图3紫外线照射后的PVC制品外观图片 (不同体系钙/锌稳定剂) Fig.3 Photos of appearance of PVC products irradiated with UV rays:Different Ca/Zn stabilizers 从表3和图3中可以看出:不同钙/锌稳定剂的 耐候性差异也是比较大的,这与钙/锌稳定剂的配方 组成和抗氧剂的含量有关。 4 应用实例 2004年8月份,由中国塑协组织相关原辅材料 厂家在浙江华之杰塑料建材有限公司完成了钙/锌 稳定剂生产性的试验,干混料的流变性能见表4。 表4干混料流变性能 Table 4 Rheologieal properties of dry blends 用钙/锌稳定剂5096生产的PVC异型材产品 在国家塑料制品质量监督检验中心进行了4 000 h 和6 000 h老化试验,其结果见表5。 (下转第45页) 第6期 谌晓华等:VCM合成气中过量HC1回收工艺的改进 解吸酸来自解吸工段 图2改进后HCI回收工艺流程图 Fig.2 Flow chart of HCI recovery after improvement (3)多工况操作,可将全部HC1吸收后经解吸 于2009年11月份开车成功,该工程将解吸工艺与 转化为合成原料气。 HC1组合吸收塔装置有机结合,真正做到了HCI全 (4)零排放,系统不排废水。 回收,废水零排放,至今已经正常生产7个月,而且盐 (5)流程简化,设备少,占地面积小,投资省。 酸解吸工艺的能耗低,装置全自控能力高,其生产工 (6)操作压降低,装置操作弹性大(可在设计负 艺,设备配置,检验、检测方法均达到国内领先水平。 荷30%~120%范围内操作),过程控制方便L1]。 与以往工艺相比,节能环保,运行成本明显降低。 (7)开停车阶段允许大量HC1流人设备,且不 [参考文献] 会引起过程超温。 [1]董谊仁.组合塔技术及其在回收氯化氢中的应用[J].聚 2.3达到的技术指标 氯乙烯,2007(6):37—39,42 返回装置的HC1压力≥0.06 Pa(表压),温度 E23仇晓丰,黄奕平,童新洋.VCM中HC1全回收、全解吸、 ≤15℃,体积分数≥99.9%。 零排放技术及装备[}].氯碱工业,2008,44(3):28—30. 3 结语 [编辑:杜桂敏] 甘肃新川化工有限公司20万t/a PVC工程已经 (上接第28页) 耐候性要求的制品必须选择性能优良、质量稳定的 表5 PVC异型材老化试验结果 原材料,设计符合要求的生产配方。 Table 5 Aging testing results of PVC profiles (3)钙/锌稳定剂在相同条件下生产的制品的耐 候性优于有机锡和铅盐稳定剂。 (4)不同体系的钙/锌稳定剂的耐候性差异较 大,这与配方组成和抗氧剂含量有关。 [参考文献] [1]吴茂英,罗勇新.PVC热稳定剂的发展趋势与锌基无毒 5 结论 热稳定剂技术进展[J].聚氯乙烯,2006(1o):1—6. [23梁诚.氯碱下游产品建设投资分析(续2)EJ3.氯碱工 (1)用钙/锌稳定剂可以生产出耐候性能更加优 业,2008,44(12):27—31. 良的硬制品,更适用于户外制品。 [3]冯伟刚.PVC型材原材料老化性能的评价[I].聚氯乙 (2)制品的耐候性与PVC树脂、钛自粉、稳定 烯,2009,37(3):14—21. 剂、冲击改性剂及CaCO,用量有关,要生产出满足 [编辑:杜桂敏] 45 

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