维普资讯 http://www.cqvip.com ２００７ ＮＯ．０９ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｎｓｕｌ ＿Ｆ蓐 酉 工业技术 工程机械液压系统的正确维护与保养 刘东勇 李国臣 （１．哈尔滨哈轻塑胶有限责任公司； ２ 哈尔滨工业资产经营有限责任公司）摘 要：液压系统是极易污染的系统，由干维护不当而造成各种各样的危害，正确维护与保养是其安全可靠运行的重要保证。 关键词：液压系统 维护 保养 中图分类号：ＴＰ２７１＋．３１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７３—０５３４（２００７）０３（ｃ）００９９—０１ 液压传动技术发展到今天，在各行各 维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以 业上已得到广泛的应用，尤其是在工程机 从以下几个方面防止固体杂质入侵系统。械上的应用，工程机械上的液压系统是极 加油时液压油必须过滤，加油工具应 易污染而出现故障的系统，因此本人根据 可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水 分入侵外，还要注意储油桶不用时要拧紧 盖子，最好倒置放置；含水量大的液压油 要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘 自己在工作实践中的谈一点看法。 １液压系统由于维护不当造成的危害 液压系统是一个极易污染的系统，系 统的污染物混入液压系统后会加速液压元 件的磨损、污染物混入液压系统后会加速 液压元件的磨损、烧伤，甚至破坏，或者 引起阀的动作失灵，或者引起噪声；污染 物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙， 改变液压系统的工作性能，引起动作失调 甚至完全失灵，产生误动作而造成事故； 灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损 坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推 力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降， 产生异常的声响与振动；还可能引起滤网 堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生 气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力 过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用， 造成液压系统的恶性循环。 ２液压系统污染的原因与途径 液压系统污染的原因很多，首先是油 液的污染，液压系统出现故障，大部分情 况（占７０％～８０％）均由于液压油中含污染 杂质所引起的。其次是在制作、安装过程 中潜伏的污染物，多为切屑、毛刺、型砂、 涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗 粒，它们对液压系统的危害比较大，必须 对这一阶段加强管理，确保安装后的液压 系统能够安全可靠地运行。 ３液压系统的正确维护 ３．１选择适合的液压油 液压油在液压油系统中起着传递压 力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选 择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下 降的主要原因。应按随机《使用说明书》中 规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使 用代用油时，应力求其性能与原牌号性能 相同。不同牌号的液压油不能混合使用， 以防液压油产生化学反应、性能发生变 化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是 变质油，不能使用。 ３．２防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液 压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小 孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密 偶件拉伤，发卡、油道堵塞等，危及液压 系统的安全运行。一般固体物质入侵途径 有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和 液压油箱加油１：３处的过滤器。加油人员应 干的滤纸。在没有专用仪器检测时，可将 使用干净的手套和工作服。 液压油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出 保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器 并立即燃烧方能加注。 盖、检测孔、液压等部位，液压系统 目前有的工程机械液压系统设置了智 油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻 能装置，该装置对液压系统某些隐患有警 底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油 示功能，但其监测范围和准确程度有一定 盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油 的局限性，所以液压系统的检查保养应将 箱盖后清除残留在接合部位的杂物（不能 智能装置监测结果与定期检查保养相结 用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后 合。 才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁 ４液压系统的保养 锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和 ４．１ ２５０ｈ检查保养 击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、 检查滤清器滤网上的附着物，如金属 液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组 粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉 装。选用包装完好的正品滤芯（若包装损 缸。对此，必须确诊并采取相应措施后才 坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油地 能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要 同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材 及时更换，必要时同时更换液压油。 料认真清除滤清器壳内部污物。 ４．２ ５００ｈ检查保养 （３）液压系统的清洗油必须使用与系统 工程机械运行５０Ｏｈ后，不管滤芯状况 所用牌号相同的液压油，油温在４ ５～８０℃ 如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯 之间，用大流量尽可能将系统中杂质带 的细小损坏情况，如果长时间高温作业还 走。液压系统要反复清洗三次以上，每次 应适当提前更换滤芯。 清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清 ４．３ １０００ｈ检查保养 洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注 此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、 新油。 更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时 ３．３防止空气和水入侵液压系统 间要适当提前。如能通过油质检测分析来 ３、３．１防止空气入侵液压系统 指导换油是最经济的，但要注意延长使用 在’常压常温下液压油中含有容积比为 的液压油，每隔１ ０Ｏｈ应检测一次，以便及 ６％一８％的空气，压力降低时空气会从油 时发现并更换变质的液压油。 中游离出来，气泡破裂使液压元件“气 ４，４ ７０００ｈ和１Ｏ０００ｈ检查维护 蚀”，产生噪声。大量的空气进入油液中将 根据实践，进口液压泵、液压马达工 使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大， 作１ ０００Ｏｈ后必须大修，否则液压泵、液压 工作不稳定，降低工作效率，执行元件出 马达因失修可能损坏，对液压系统是致命 现“爬行”等不良后果。另外，空气还会 性的破坏。 使液压油氧化，加速其变质。防止空气入 因此，对工程机械而言，正确、合理 侵应注意以下几点： 维修和换油后要按随 的维护和保养液压系统是工程机械安全可 机《使用说明书》规定排除系统中的空气； 靠运行的保障。 液压油泵的吸１：３不得露出油面，吸油 管路必须密封良好；油泵驱动轴的密封应 参考文献 良好，更换该处油封时应使用“双唇”正 【１】工程机械液压技术与维修，人民交通出版 品油封，不能用“单唇”油封代替，因为 社，２０００，７． “单唇”油封只能单向封油，不具备封气的 功能。本单位有一台柳工ｚＬ ５０型装载机大 修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油 箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵 修理过程，发现是因为液压油泵驱动轴的 油封误用“单唇”油封所致。 ３．３．２防止水入侵液压系统 液压油中含有过量水分会使液压元件 锈蚀，油液乳化变质、润滑油膜强度降低， 科技咨询导报Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏｎｓｕｌｔｉｎｇ Ｈｅｒａｌｄ ９９
