钢烟囱和钢内筒制作、安装焊接质量标准及检验方法

钢烟囱和钢内筒制作、安装焊接质量标准及检验方法

类别 主控项目 序号 1 项目 焊接材料的品种、规格、性能等 质量标准/允许偏差 应符合设计要求和国家现行有关材料标准的规定 单位 — 检验方法 检查质量合格证明文件、中文标记和检验报告 2 焊工 必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊 — 检查焊工合格证书及其认可范围、有效期 3 设计要求全焊透的一、二级焊缝 探伤检验应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定 4 焊接材料与母材的匹配 应符合设计要求和国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定 5 首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等 应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺 — 检查焊接工艺评定报告 6 焊缝表面质量 不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处 7 要求焊透的组合焊缝焊角尺寸 +4 0 mm 观察检查，用焊缝量规测量，抽查数不少于10处 一般项目 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝 1 焊条外观质量 不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块 应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定或通过工艺试验确定 检查预、后热施工记录和工 观察检查 检查质量证明文件 — 检查探伤报告 检查结果

艺试验报告 凹形的角焊缝 焊出凹形的角焊缝应过度平缓；加工成凹形的角焊缝；不得有切痕； — 观察检查；抽查10%，且不少于3处 焊缝感观 外形均匀，成型较好，焊渣和飞溅物基本清除干净 观察检查

钢烟囱和钢内筒组装质量标准及检验方法

类别 主控项目 序号 1 项目 外观表面 质量标准/允许偏差 表面不应有焊疤 、明显凹面，划痕应小于0.5mm 单位 — 检验方法 检查质量合格证明文件、中文标记和检验报告 2 焊工 必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊 — 检查焊工合格证书及其认可范围、有效期 3 设计要求全焊透的一、二级焊缝 探伤检验应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定 4 5 焊缝质量等级及缺陷分级 首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等 应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺 — 检查质量证明文件 检查焊接工艺评定报告 6 焊缝表面质量 不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，抽查10%，且不少于3处 7 要求焊透的组合焊缝焊角尺寸 +4 0 mm 观察检查，用焊缝量规测量，抽查数不少于10处 一般项目 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝 1 焊条外观质量 不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块 应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定 检查预、后热施工 观察检查 — 检查探伤报告 检查结果

或通过工艺试验确定 记录和工艺试验报告 凹形的角焊缝 焊出凹形的角焊缝应过度平缓；加工成凹形的角焊缝；不得有切痕； — 观察检查；抽查10%，且不少于3处 焊缝感观 外形均匀，成型较好，焊渣和飞溅物基本清除干净 观察检查

钢烟囱和钢内筒安装质量标准及检验方法

类别 主控项目 序号 1 项目 钢构件验收 质量标准/允许偏差 应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定，无变形及涂层脱落 2 焊接 应符合本规范表 — 检查焊工合格证书及其认可范围、有效期 3 椭圆度 筒直径D≤5m 筒直径D＞5m 一般项目 1 与支座环同心度 一般项目 6 7 8 9 10 中心偏差 总高度 烟道口中心 H/1000,且≤100 ±100 ≤15 — 钢卷尺或测距仪检查 经纬仪检查 2 3 4 5 D≤5m D＞5m 与支座环间隙 相邻两节焊缝错开 对口错边 止晃点标高 10 mm 20 10 20 1.5 ≥300 1 ±10 mm mm 塞尺检查 钢尺检查 直尺和塞尺检查 钢尺检查 钢 尺 检 查 单位 — 检验方法 拉线、钢尺现场实测或观察检查 检查结果