07设备控制程序

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制定/修订日期 修订内容摘要 页次 版本/总页版 次 数 修订 审核 批准 设备控制程序 编号 版本/次 页码 SH/QP-07 A/0 3/7 1 目的

确保机器设备之运作随时保持最佳状态,延长其使用寿命,提高产品品质及生产效率。 2 适用范围

本公司所属与生产有关的机器设备。 3 职责

3.1总 经 理： 负责对新设备购进的审批。 3.2采 购 部： 负责生产设备的采购。

3.3设 备 科： 对非生产设施进行维修和保养以及对生产机器设备进行二级保养，并协助采

购部作好生产设备的选购，以及对新购进设备的验收、安装、调试等工作。

3.4生产车间： 自行对本部门机器设备进行一级保养。

3.5行 政 部： 负责安排对新购进设备的使用部门及操作人员进行培训，确保操作者能胜任。 4 定义

4.1一级保养:由机器设备操作人员进行的清洁、润滑等保养。 4.2二级保养:由专职人员对机器设备的检查、调校、维修等活动。 5 工作程序

5.1 设备控制流程（附件一）。 5.2 生产设备的提供

设备科根据使用部门的实际需求或公司发展的需要以及旧设备报废后,需购置新设备时

填写“机器设备申购表”,注明生产设备名称、型号规格、技术参数、预计单价数量等，经总经理生产助理审查,总经理核准;需自制设备的有关事宜由设备科负责组织加工制造，需外购的由设备科协同采购部进行采购。 5.3 机器设备验收、安装及调试

5.3.1 采购或自制完成的生产设备，由设备科负责组织使用部门及安全管理负责人进行验

收，验收的内容包括：设备名称、型号规格、制造厂家是否符合、包装是否完好、有无损坏、备品备件和随机文件是否齐全、安全性能是否符合国家标准等，并组织填写《设备验收单》做好记录并保管；低值易耗的工、量具等由使用部门自行验收。 5.3.2 采购不合格的机器设备，应由采购部负责与供应商沟通并将相应设备退回供应商，

并重新组织采购。

5.3.3 设备验收合格后，由设备使用部门负责安排人员配合设备科设备安装人员将设备安

装到指定位置，安装完毕后，必须进行设备的试运行、调试，全面检查设备的安全性和设备性能的有效性。

5.3.4 安装调试合格的设备，设备科对其进行编号，并在《年度机器设备一览表》中登记。

对设备应建立设备档案。

5.3.5 机器设备编号规则详见（附件二）。

设备控制程序 编号 版本/次 页码 SH/QP-07 A/0 4/7 5.4 设备档案的建立

5.4.1 设备档案的建立由设备科负责。

5.4.2 设备档案应包括：说明书、合格证、验收报告、各种图纸、审批单、维修记录卡及

有关单据等。

5.4.3 设备科负责人应对机器设备建立“年度机器设备一览表”及“机器设备保养（维修）

记录卡”并在机器设备明显处贴示“设备标签”。 5.4.4 机器设备档案应实行一机一档制。 5.5 生产设备的日常使用管理

5.5.1 设备科应对所有非正常生产设备用统一制作的标牌进行状态标识： A、待修的设备应挂上《待修》标识牌。 B、正在检修的设备应挂上《检修》标识牌。

C、报废的设备应挂上《报废》标识牌，并尽快撤离现场。 5.5.2 各部门应严禁操作者超负荷使用设备。

5.5.3 设备科负责编写制定设备使用操作规程，操作规程应包括设备性能、操作顺序、保

养注意事项、突发事件的应急处理及重大危险控制点等。

5.5.4 对新设备的首次使用前应由行政部组织，对设备使用部门及相关操作人员进行设备

使用培训，确保能正确使用该新设备。

5.6 机器设备维护保养

5.6.1 生产车间应对设备日常保养并进行检查，将结果记录于《设备日常点检表》。 5.6.2 作业人员在机器设备操作过程中,对维持机器设备之清洁,做好一级保养。 A、非必要之物品不可置于机台上,工具及零部件应置于工具箱内。 B、机器擦拭时注防锈油。 C、离开机器时应先进行停机。

D、操作时不得超越机器设备性能范围之外。

5.6.3 机器设备维护保养分为二级，即一级保养和二级保养。

A、一级保养：是由设备使用部门操作人员，于每日操作前所作的设备检查和保养，包括

擦拭、清理用具、清扫场地、紧固螺钉、加注润滑油等。

B、二级保养：是由设备科安排相关人员依据《 年度机器设备保养维修计划》对设

备性能进行检查和保养。

5.6.4设备科每年年底对机器设备制定次年《 年度机器设备保养维修计划》,以此进

行二级保养,其结果须记录于《机器设备保养（维修）记录卡》中。

5.7 机器设备维（检）修

5.7.1 当机器设备发生故障时,操作人员应立刻通知设备科进行维修。

5.7.2 机器设备维修人员进行故障排除或调整,对不能修复之机器设备必要时可委请外面

设备控制程序 编号 版本/次 页码 SH/QP-07 A/0 5/7 专家维修,维修结果应记录于《机器设备保养（维修）记录卡》上。

5.8 生产设备事故管理

5.8.1 设备事故发生后，应严格保护现场，由车间现场负责人报设备科负责人，有关人员

接报后及时到现场察看，检查分析，作出记录，必要时上报处理。

5.8.2 设备科填写《设备事故报告单》，经与相关生产车间负责人共同签署处理意见后，提

出教育和预防措施后报总经理，并存放在设备档案内。

5.9 机器设备报废作业

5.9.1 机器设备故障不堪修复或机器超出使用时,由设备科提出报废,填写“机器设备报废

申请表”,经总经理生产助理审核,总经理批准后进行报废处理。 5.9.2 机器设备报废后，应在“年度机器设备一览表”备注栏中予以注明。 6 相关文件 无 7 相关表单

7.1 机器设备申购表 7.2 设备验收单 7.3年度机器设备一览表

7.4 机器设备保养（维修）记录卡 7.5年度机器设备保养维修计划 7.6 设备日常点检表 7.7设备事故报告单 7.8 机器设备报废申请表 8 附件

附件一、设备控制流程 附件一、机器设备编号规则

设备控制程序 编号 版本/次 页码 SH/QP-07 A/0 6/7 附件一、设备控制流程 设备采购申请 NG 不予采购 批准 OK 实施采购 NG 安装调试 OK NG 验收 OK 建立设备编号 设建立设备档案 维使维备 （护事检 保故）用养处 编制操作规程 修理 报废申请 批准 OK 报废实施销帐 NG 设备控制程序 编号 版本/次 页码 SH/QP-07 A/0 7/7 附件二、机器设备编号规则 □□/□□－□□□□－□□□ 顺序号（001„„） 设备使用月份（01„„） 设备使用年份（01„„） 机器设备代码 企业代号(SH) 类别 冲床 钻床 车床 铣床 吊线 代码 TC ZC CC XC DX 类别 刨床 磨床 焊机 空压机 代码 BC MC HJ KY 例如：SH/CC-0708-009表示中山市三寰金属有限公司于2007年8月份购进使用的车床设备，其机器设备总顺序号为第九台。