目 录
第1章 编制说明 ................................................................................... 4 第1节 投标说明 ................................................................................... 4 第2节 工程概况 ................................................................................... 4 第4节 投标承诺 ................................................................................... 5 第5节 第2章 第1节 第2节 第3节 第4节 第3章 第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节 第8节 第4章 第1节 第2节 第5章 第1节 第2节 第6章 第1节
编制依据 ................................................................................... 6 施工总体规划及部署 ............................................................... 6 施工部署 ..................................................... 错误！未定义书签。 施工准备 ................................................................................... 6 物资准备 ................................................................................... 7 人员准备 ................................................................................... 8 桥梁施工方法和措施 ............................................................... 8 施工测量 ................................................................................. 8 桩基施工 ................................................................................. 10 桥台施工 ................................................................................. 13 盖梁施工 ............................................................................... 15 板梁施工 ................................................................................. 17 桥面系施工 ............................................................................. 18 挡墙施工 ................................................................................. 19 围墙施工 ................................................................................. 22 管涵施工方法和措施 ............................................................... 25 管涵施工的方法 ...................................................................... 25 倒虹管施工方法 .................................................................... 30 季节性施工措施 ...................................................................... 37 雨季施工的措施 ...................................................................... 37 冬季施工的措施 ...................................................................... 37 工程质量等级及保证工程质量主要措施 ................................. 38 工程质量等级 .......................................................................... 38
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第2节 争创工程合格，质量保证体系 ............................................... 38 第3节 争创优良，对工序施工质量控制 ............................................ 39 第4节 质量管理网络 ........................................................................ 39 第5节 保证工程质量的组织措施 ........................................................ 40 第6节 保证工程质量技术措施 ............................................................ 40 第7章 确保施工进度的措施 ............................................................... 41 第8章 保护地下管线和周围构筑物、交通配合的措施 ...................... 42 第1节 保护地下管线和周围构筑物的措施 ........................................ 42 第9章 施工组织措施 .......................................................................... 42 第1节 建立施工机构 .......................................................................... 42 第10章 总平面布置图 ........................................................................ 43 第1节 施工平面布置 .......................................................................... 43 第2节 用 水 ...................................................................................... 44 第11章 安全施工措施 ...................................................................... 44 第1节 施工目标 ............................................................................... 44 第2节 保证体系 ............................................................................... 44 第3节 管理网络体系 .................................................................... 45 第4节 管理文件 ............................................................................ 46 第5节 管理措施 ............................................................................ 46 第12章 文明施工措施 ........................................................................ 47 第1节 施工管理目标 .................................................................... 47 第2节 施工保证体系 .................................................................... 47 第3节 施工组织及管理网络体系 ................................................ 48 第4节 施工管理执行文件与标准 .............................................. 48 第5节 施工管理措施 .................................................................... 49 第6节 施工现场环境保护措施 .................................................... 49 第7节 场容场貌，保持工地卫生措施 ........................................ 49 第13章 附件 ...................................................................................... 50
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第1节 施工机械及设备配置表 .......................................................... 50 第3节 用工计划表 .......................................................................... 51 第4节 施工进度计划表 ................................................................... 52 第5节 施工现场平面布置图 ............................................................ 53 第6节 施工临时用电布置图 ............................................................
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商飞总装基地西引河南段原有灌溉、道路设施修复完善工程
技 术 标
第1章 编制说明 第1节 投标说明
在认真、全面地阅读招标文件和有关图纸的基础上，初步领会和贯彻设计意图及投标的要求，针对本工程的特点，结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，并充分借鉴我公司类似工程的成功经验，本着以“优质、文明、高速、低耗”的施工组织为指导思想，编写本工程的施工技术投标书。
本工程技术投标书的编制范围为本工程的施工技术措施及各专项工程工期、质量、安全和文明施工的配合措施。
本技术投标书编制根据目前设计施工图纸为依据，仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上及时按照补充资料对各细节问题进一步完善，并形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。
根据招标文件中对于质量、安全及工期的要求，在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关工程质量、安全及工期的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合建设单位以及监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司“优质、文明、高速、低耗”之施工方针。
如我公司有幸中标承建本工程，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心策划、规范施工、竭诚服务、提升品牌，确保本工程按质如期完成。
第2节 工程概况
本工程位于上海市浦东新区东滩，因三灶路港规划河道的开挖，中断了现有经六路的连通，为保证现有经六路的连通，需新建一座跨三灶路港桥梁。又由于三灶路港的建设，原因农田灌溉的给水渠和排水渠受到影响，为了农田正常种植，改造排水渠和
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给水渠，新建二处管涵。
本标段工程为三灶港桥、管涵。
三灶港桥采用10+10+10控组合，板梁采用工厂预制的混凝土空心板梁。桥桩基采用Ф600钻孔灌注桩，桥墩桩长31米，桥台桩长30米。 桥面铺装采用8cm钢筋混凝土，引桥桥面铺装采用9cm钢筋混凝土+1mm沥青防水层。桥采用RG-40型伸缩缝。桥支座采用Ф150×28mm园板式橡胶支座。
管涵采用Ф1600玻璃钢夹砂管，环刚度5.0KN/m2,“O”型橡胶密封圈接口。垫层基础为100mm厚碎石 +200mm厚C20素砼。管道周围20cm范围内采用C20素混凝土坞膀，回填采用素土回填。
第3节 投标承诺
1、工期目标：本工程根据招标文件要求，我公司计划安排开工日期为2011年10月30日（暂定，实际开工以建设方下达的书面通知为准），并于2012年2月28日竣工，总工期为120日历天。如不按该计划完工，每延误一日历天愿按工程合同总造价的0.02%处罚。
在竣工验收后二个月内完成并提交包括竣工结算在内的本工程完整的竣工资料，提交包括竣工结算在内的本工程完整的竣工资料每延误一日历天愿按1000元处罚。
2、质量目标：工程质量保证达到一次性验收合格。工程质量为一次验收合格率达到100%。如由我单位原因造成达不到该目标，我单位愿按工程合同总造价的2%处罚。
3、安全目标：我们的安全目标是“六零事故”。即：死亡事故为零；损失事故为零；可记录事故为零；环境污染事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零。本工程确保区级文明标化工地、争创市安全质量达标工地
4、文明施工: 施工现场做到“二通、三无、五必须”的标准，深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，加强施工人员自我保护意识，施工现场100%做到规范化、标准化。确保区级文明标化工地。在施工过程中严格遵守《上海市市容环境卫生管理条例》和《上海市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定》以及《建设部关于纳入决定的十五项行政许可的条件的规定》，如我单位违反上述要求，我单位愿按不少于工程合同总造价
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的0.5%的金额处罚。
5、项目经理：我单位承诺项目经理在现场工作，不兼职其他工程项目。如违反本承诺，我单位愿按不少于工程合同总造价的0.5%的金额处罚。
第4节 编制依据
本工程主要施工技术及验收规范 1.《上海市政排水管道通用图》（PSAR-D-01-92）。 2.《市政工程施工及验收技术规程》（DBJ08-217-95）。
3.《市政排水构筑物工程施工工程验收规程》（DBJ08-224-96 ）(上海市标准)。
4.《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08-220-2000） (上海市标准)。
5.《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)。 6．上海市《工程建设地方标准强制性条文》；
7.《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92)。
8.《市政地下工程施工及验收规程》(DGJ08-236-1999)。 9.《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 10.《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08-220-96) 11.《埋地塑料排水管道工程技术规程》 (DG/TJ08-308-2002) 12.《上海市城市道路工程施工及验收规程》（DBJ08-225-97） 13.《上海市市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DBJ08-87-2000）
14.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
15.上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-92
凡涉及本工程的相关规范、规程和标准，我公司将无条件执行；如上海市相关规范、规程和标准未涉及的依照国家、行业相关规范、规程和标准执行。
第2章 施工总体规划及部署
第1节 施工准备
1、技术准备
1）在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术
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上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标进场，则立即进行施工准备工作。
2）在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
3）根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。
4）施工方案确定、施工组织设计编制及技术交底。
针对本工程的特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主有关人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
5）在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录，及时向业主汇报，需要更正处，必须经各方签字认可。
（6）我公司将发挥施工单位的优势，总体为业主节约工期、节约投资，技术人员力量配备加强。
（7）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。
第2节 物资准备
1、施工物资准备
1）针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是重要物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。
2）施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
3）施工用建筑材料视施工进展情况计划进场，并保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划，
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物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 2、施工机具准备
1）本工程施工中所用到的各类大中型建筑机械数量相应较多，因此，根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
2）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。
第3节 人员准备
1、我公司将组建一套具有较高素质，精干、技术资质高和经验丰富的具有施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目总经理具有相当丰富的项目管理经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。
第3章 桥梁施工方法和措施
第1节 施工测量
1、下部结构的测设
桥梁工程的轴线中心点均采用坐标测定。为了下部结构的测设精度，尽量从控制点直接测设轴线上，只要控制点能通视放样位置，那么在放样时就减少了需要转点来测设桥墩设置的出现频率。 2、桩基放样
根据施工图计算桥中心点坐标，从控制点直接测中心点坐标，并用钢尺复核这四个中心点的相对位置无误后，就根据这四个点用钢尺测设桥墩的其他桩位。 3、盖梁放样
盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时必须确保精度，具体测设时可根据桥墩控制点计算盖梁。4个角的尺寸，
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然后从中心点上方的4点位置再用钢尺检查4个点的相对距离丈量跨径以确保架梁位置。 4、架梁施工的测量
根据施工图，首先测设桥梁纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横线划出梁位，并用钢尺丈量跨径做到心中有底，如跨径有问题，应及时向有关部门汇报。 5、桥面铺装、栏杆的测设
采用坐标法和常规测设法相结合手段来测设。首先根据主线平面线型要素表面坐标法测设要点位置（中心线和边线），然后用常规测方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法。
工程测量工作程序图: 设计交桩复基桩复测 测核算 核对无误 交 桩 报监理 复测 接桩无误 书面接收桩点 建立控制网 测量控制网（护桩）检查认可 ·现场复测 ·计算复核桩点坐标 ·控制网认可 ·水准点复核 检查复核批准应 用 页 第 9 页 共
重 测
施工定位测量认可 ·审核测量方案 ·复核测量计算 ·检查测量操作记录 ·抽查复核 检查合格 施工放样开始施工 重测 第2节 桩基施工
1、施工准备
1）完成桩位场地的平整，为钻机进场创造良好的施工条件。 2）钻机、吊机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料准备到位。
3）开工前召开技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本
岗位的具体技术要求、职责、尽一切力量避免出现断桩。
4）做好混凝土配合比等相关试验，并安排场内运输的一切准备工作。
5）处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆等。 2、施工流程
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测桩中心 施工准备 定桩位 埋护筒 钻机定位 成孔 一次清孔 下钢筋笼 下导管 一次清孔 灌注砼 导管起卸 护筒拔除 孔口回填 砌泥浆池 制泥浆 储泥浆罐 排泥浆车 排污场地 钢筋笼制作 钢筋笼存放 商品砼 砼储运 导管起卸 试块取样 标准养护 试 验
3、施工方法
1）、钻机选择
根据本工程地质资料，结合公司现有桩机型号，拟选用GPS-30型反循环桩机投入本工程桩基施工。
2）、测量放样
桩位采用索佳SET-2B全站仪测放出桩位中心轴线，然后平移至桩位外建立控制坐标网络。
桩位测定复核后，报监理复测认可后，进行挖孔埋设护筒。 3）、埋设护筒
护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，钢护筒设加强箍，为防止变形设计直径宜大于桩径50mm，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能争取就位，并能顺利提钻。
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钻孔桩护筒长度为2米。原则上保证护筒进入原状土±50mm，并高出地面30cm左右，以确保一定的水头压力，防止坍孔。
陆上护筒埋设开挖孔洞直径大于桩径100mm，以确保护筒能正确就位用十字交叉法定位。开挖较深时，上面派专人值班，以防发生塌方等意外事故。护筒就位后，周围用50cm宽用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，并确保护筒位置正确；如果底部土质较差，为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。护筒埋设好后，测定好护筒顶标高，做好资料，清监理复核认可后，钻机就位。护筒埋好后，再桩机范围内整浇砼地坪，砌好泥浆排放构。
4）、钻孔
开钻前，配制好比重的泥浆进入泥浆池及孔内。同时调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并保证牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和 桩位中心三点在一垂直线上。在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。另外，及时检查泥浆比重，发现不符，及时调整。
钻孔作业分班连续进行，单桩不中断施工。在升降钻具时，保证操作平稳，钻头提开时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。在钻孔因故障停钻时，确保由规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔。钻头上提2米左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。钻孔中采用减轻钻进，使孔底不全部承受钻具重力，以避免斜孔和护孔现象。在粉砂层中钻孔时应放慢进尺速度，加大泥浆比重至符合要求。先正循环护壁，再反循环进尺，把钻渣吸出，当钻孔达到设计深度时，及时停机，对孔径、孔深 、孔斜率进行检查，自检合格后，报监理复测，同意后开始清孔。
5）、清孔
达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重符合要求时，再放钢筋笼。
6）、下钢筋笼
钢筋笼现场分节制作，长度根据钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50％错开。同一段钢筋笼上一根钢筋不允许由两个以上的接头，而且每个接头要错开50cm。
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钢筋笼成型后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。
钢筋笼联接采用单面焊搭接焊，长度为10d，焊工持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。一台桩基用两个焊工，两台电焊机。钢筋焊接试件按规范抽取，试验合格后钢筋笼焊接才能正常施工。
7）、放导管
导管使用前做好水密性试验，不合格的接头不准使用，保证导管在填充混凝土时不漏水、不漏浆，确保桩的质量。根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。下放导管时，卡口旋紧。导管底与孔底保证有30cm左右的空隙。避免离孔底太高，使第一斗灌注砼无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。
8）、二次清孔
放好导管后，马上进行二次清孔，待测定泥浆比重、沉淀厚度符合要求，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注砼。
9）、浇注砼
本工程钻孔灌注桩砼采用商品砼，选择好砼的运输路线，控制陆上运输时间。在浇注砼前，隔水塞在导管一定高度内设置好，有初罐量计算确定，初罐量确定原则：当导管离孔底30cm～40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1米以上。
砼连续浇灌，防止导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆。根据一般要求，混凝土顶标高比设计桩顶标高高出1～2米，确保设计桩顶1米内混凝土质量符合要求。
10）、泥浆排放
根据工程的钻孔桩砼方量，施工现场配置相应足够的泥浆池、箱及运输车。钻孔桩施工排出的泥浆由专业运输队运到指定地点排放。
第3节 桥台施工
1、 施工工艺流程： 2、
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位置放样
基坑开挖
钢筋原材及焊接试验 混凝土垫层 合处理桩顶
格 成桩验收
边线放样
钢筋绑扎
模板支立
自 检 监理验收 合格
浇注混凝土 拆模、养护 2、基坑开挖
根据施工规范基坑开挖边坡要求用挖掘机从桥台一端向另一端将土方挖除至距设计基底标高30cm位置处，余下的土用人工挖除以免机械开挖扰动基底原状土。在基底四周挖通长排水沟，四角挖集水井，用水泵及时将基坑内积水排出。 3、桥台施工
基坑开挖好后，浇筑10cm厚砼垫层。混凝土垫层顶面必须平
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整。用全站仪在承台砼垫层上放样出桥台边线。
1）、钢筋绑扎
钢筋加工前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩柱插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。依照设计图纸及规范要求将钢筋一次绑扎成型并在承（桥）台上下层钢筋网片间加支撑钢筋，以保证墩、台钢筋的稳定性、整体性。同时必须预埋件数量、位置必须准确无误。
桥台模板木模，紧贴木模用2Φ48钢管做背带，间距为0.6m；外侧背带为75×150mm方木，间距为0.9m。用Φ12拉筋固定模板，外部采用方木支撑。模板的拼装要确保几何尺寸和平整度，并且模板拼缝必须严密，同时注意钢筋保护层控制，完全达到设计要求。模板支立加固经自检合格后报现场监理验收。
3）、桥台混凝土施工
桥台采用商品混凝土，采用机械振捣。灌注混凝土时采用斜向分层的施工方法从低标高处向高标高处进行依次灌注，灌注每层厚度控制为0.4m。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时必须插点均匀，快放慢拔，做到不漏振、过振、欠振，且不得用振捣棒触碰模板和钢筋。帽梁和台帽混凝土顶面标高必须按设计标高进行控制，砼浇筑到顶面后，进行收浆、抹面、压光。混凝土灌注24小时后即进行混凝土养护。 养护与拆模：砼浇筑后，派专人负责养护，当砼强度大于2.5Mpa后方能拆模，拆模时小心，防止损坏砼结构的边角部位。 4、基坑回填：
当桥台砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填土。回填土前应割除拉筋，排除积水，前后对称分层回填，分层夯实，每层厚度为20—30cm，回填至桥面标高堆载预压。
第4节 盖梁施工
1、 施工流程
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承重架搭设 测量放样 铺设盖梁底模 钢筋绑扎 安装盖梁侧模
混凝土浇捣
2、盖梁承重架搭设
陆上盖梁采用搭设Φ48钢管承重支架。钢管立杆纵横向间距均为400mm，步距1800mm，纵向两边及中间共设剪刀撑。钢管接头错开，立杆顶端扣件下设保险扣一只。同时，为防止因地基产生不均匀沉降，盖梁产生裂缝，盖梁支架基础必须经过处理。 3、测量放样
根据标高及轴线控制坐标，重新测定标高及纵横轴线，并与邻墩进行里程复核。 4、盖梁模板
盖梁外观直接影响工程质量，在确保内在质量的前提下，必须确保外观质量。
1）盖梁底模
从经济考虑，盖梁底模采用涂塑九夹板，既确保砼表面光洁平整，又节约成本。 5、盖梁钢筋
盖梁由于配筋密，钢筋直径大，种类多，定型箍多，制作、安装有一定难度。
1）盖梁钢筋均现场制作、成型。
2）盖梁主筋均碰焊成型，不允许绑接。
3）盖梁钢筋严格按设计放样制作、成型，并编号。
4）钢筋在底模上焊接，必须做好保护模板措施，严禁烧坏、
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损坏模板。合理均匀设置保护层垫块，严禁产生露筋现象。 6、盖梁混凝土
盖梁混凝土采用商品砼，泵车输送施工。
1）浇捣混凝土前，对盖梁内的垃圾进行清理，并用高压水冲洗。
2）盖梁混凝土浇捣顺序从两头望中间分层水平浇捣。 3）确保盖梁混凝土连续供应，不允许产生施工缝。
4）混凝土浇捣过程中，派专人观察承重支架变形及底模下沉情况，发现异常及时采取措施。
5）待砼表面收浆后，对盖梁顶面及支座垫石处进行压平，铁板压平抹光处理。
6）做好混凝土养护工作，派专人浇水养护，上盖麻袋或草包。 7）当砼强度达到2.5Mpa时，拆除侧模。 7、落架、拆模
1）落架前，测定盖梁顶面标高，分别于墩顶1/2处及盖梁端头。
2）落架前仔细观察盖梁表面，看有无裂缝等异常情况。 3）对架子班、木工进行安全及技术交底后落架。落架顺序先悬臂后根部，均匀对称落架。
4）底模拆除后，派技术负责人等对盖梁面仔细观察，检查有无裂缝，有无蜂窝麻面等。如发现裂缝及时上报，并分析原因。
5）支架松落后，派测量人员再次测定砼面标高，分析盖梁变形情况，并做好记录，发现异常及时上报。
第5节 板梁施工
1、板梁预制
根据工程情况，混凝土空心板梁全部委托专业生产厂家进行制作，并派专人驻厂监督板梁的生产质量。
预应力混凝土板梁预制质量标准 检验项目 允许偏差 检查方法 砼强度（Mpa） 在合格标准内 混凝土试件 梁长度（mm） 0， －10 用尺量 梁宽度（mm） 0， －10 用尺量3处 梁高度（mm） ＋10， －5 用尺量2处 页 第 17 页 共
2、板梁运输
1）空心板梁运输委托专业运输公司，正式运输前，确定合理运输线路。
2）运输车上安放大型钢托架及几道锚固措施，保证运输中的稳定，防止板梁倾覆。
3）板梁在车上的摆放方向应与现场方便吊装及实际架设要求相结合，以免现场调头等麻烦事，影响吊装速度。 3、板梁架设
采用50T汽车吊，用吊车直接从运梁车上起吊板梁并旋转至待架板梁正上方，然后将板梁缓慢下放安装于该片板梁的设计位置处并安放好橡胶支座。起吊板梁时板梁底部应高出桥梁墩、台帽梁顶0.5—1.0m，并在板梁两端部拴溜绳，由人工在两侧控制板梁的晃动和方向。 4、接缝处理
待梁体的高低及缝宽调整好后，进行接缝处理。
1）充分清理干净缝中的垃圾等杂物。对接缝进行充分的浇水湿润。
2）按设计要求进行钢筋、砼施工，同振捣密实。
3）严格控制砼质量，并做好砼试块。并做好养护工作。
第6节 桥面系施工
1、桥面铺装施工方法
1）桥面标高复测
梁体施工完成后必须对全桥标高进行复测，根据测得的标高值推算桥面铺装层厚度是否满足设计要求。
2）桥面铺装层施工 （1）桥面清理
在进行桥面铺装层施工前，人工清理桥面上残留的水泥砂浆、杂物等，并冲洗桥面。
（2）桥面砼铺装层钢筋施工
桥面铺装钢筋按设计要求进行，施工结束后，注意对钢筋网片进行保护，严禁重车、重物在网片上通行。
（3）桥面铺装层砼施工
浇注混凝土前对桥面充分浇水湿润，同时为防止施工时砼堵
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塞落水管预留孔，必须做好相应封头措施。砼浇捣时，采用振动棒来回拖引振捣，随后用3米刮尺以每2米灰饼为标高依据将砼纵横两个方向刮平拍实。无石子外露现象，待进一步收水后，用滚筒来回纵横滚压，要求泛上浆水为细花纹。在砼施工3~6小时后，用草包覆盖并洒水养护。 2、桥面泄水管安装
按设计要求进行泄水管安装，安装保证牢固、顺直，排水畅通、接头严密、不漏水。 3、伸缩缝安装
预埋件设置：伸缩缝处两端混凝土梁在施工时，必须按照设计图纸埋设预埋件，埋设的位置要准确，埋设的强度要保证。
预留间隙：为了确保型钢边梁良好的支承和梁的自由伸缩，必须在梁施工时按设计要求预留间隙。
塑料泡沫封缝：梁施工完毕后，即采用塑料泡沫封缝，封缝要求要密实，以保证在施工过程中杂物不会卡入间隙内，从而影响梁体的自由伸缩。
浇筑砼铺装层，预留伸缩缝装置安装缝区：预留区域以梁间隙中心为中心线，预留区域宽按设计要求定。预留区域两侧用模板定位成直线。
砂石填补缝区，摊铺沥青面层：摊铺沥青面层，必须对安装区域内先用砂石填补，直至与混凝土铺装层顶面齐平，然后与混凝土铺装层一起摊铺沥青混凝土，以克服伸缩缝外边缘沥青混凝土无法压密的现象，确保伸缩缝区域行车的平稳性。
第7节 挡墙施工
本标段挡土墙为“L”形悬臂结构，底板、墙身砼用C30砼。 挡土墙底板及墙身混凝土施工采用吊斗入模的方法，振动棒振捣，模板使用定型钢模板。
施工顺序先施工底板，再施工墙身，墙身和底板砼施工长度根据沉降缝位置而定，每段挡土墙不得留施工缝。 1、基坑开挖
1）基坑挖土使用挖掘机和人工相结合的方法，当机械挖土挖至接近标高还差30cm左右时停止机械挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工挖除，然后迅速检验，随即铺筑碎石垫层，如挖
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得过深或清除淤泥后泥面标高比底板标高低，不得用土回填，要用道碴或低标号混凝土填至标高。
2）基坑中设置集水坑，收集坑内积水，以便及时排出。 2、钢筋施工
1）钢筋施工前要有质保单，并对其强度等进行试验，合格后方可使用。钢筋焊接以对焊为主，电焊接头长度满足焊缝长度，同一截面钢筋接头数量不大于50%。
2）钢筋绑扎要求主筋顺直，箍筋间距统一，主筋与箍筋间绑扎牢固，保护层厚度满足设计要求。
3）为了保证底板面层钢筋不下挠，在底板面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。
4）墙身钢筋在绑扎底板钢筋时预埋，其伸入底板内的长度按设计规定的长度，并与承台的顶面钢筋点焊牢固，以确保预埋筋位置的准确。墙身预埋筋位置是确保墙线线型的关键，要严格控制，由于墙身钢筋较高，可使用缆风或钢管支架固定。 3、模板施工
1）模板使用定型钢模或木模，模板安装前在面板上涂刷脱模剂。
2）模板支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，“L”型墙身模板通过在底板上预埋钢筋支撑在底板上。贴坡段墙身模板通过拉筋固定在原防汛墙墙身上。
3）墙身模板对拉钢筋设置，垂直间距1.2m，水平间距80cm，使用φ16钢筋。为防止对拉钢筋处墙身渗水，在对拉筋两端使用木垫块，拆模后，凿除木垫块，割除外露钢筋，然后使用与墙身同标号砂浆修平。
4）墙身及底板结合面处，为防止模板漏浆，可在模板底部坐浆。
5）模板安装要求平整，严密，顺直，特别对墙身模板要严格控制直线度。
6）在砼浇筑过程中派专人看模，及时纠正模板系统变位或漏浆。
7）模板拆除在砼浇筑结束后12～36小时进行，根据施工时气温而定，模板拆除时不得死拉硬敲，以免碰伤砼表面。 4、混凝土施工
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1）底板及墙身混凝土标号C30，现场用反斗或劳动车运输，采用吊斗、滑漕等入模方法。
2）混凝土到达现场后要随时抽样，测定混凝土坍落度并制作试块。现场不得任意加水。
3）浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振。振捣时间应以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。
4）底板混凝土浇筑时从一端向另一端水平方向推进；墙身混凝土分层浇筑，分层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层混凝土。
5）振捣时振动棒应尽量避免碰钢预埋件，并与模板保持一定距离。振捣时不得摇动钢筋，否则会影响下层混凝土与钢筋的握裹强度。
6）顶面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光洁，尤其是底板的墙身立模位置处更应平整，以方便模板安装。
7）墙身砼浇筑前应将底板接合面处凿毛处理，清理干净，洒水预湿。
8）当混凝土浇筑完毕后，要及时做好养护工作，洒水养护时间不少于7天。 5、砼压顶施工
压顶模板考虑到模板安装方便，均采用木模，模板内侧面层加设一层白铁皮，保证压顶外观的光洁度。模板外悬部位底模也采用木模，底部垂直支撑牢固。
砼采用商品砼进行施工，人工装料入模，插入式振动机振捣密实。
拆模时须等砼有一定强度后方可进行，同时在拆除外悬部门底模时，木工更须控制手部力量，不得大力击打，防止砼边角因此产生破损。拆模后及时浇水养护。
挡墙每10m设置一条变形缝，变形缝全断面采用20mm厚低发泡聚乙烯泡沫板填充，压顶伸缩缝外露面涂胶霸600（20×20）。
变形缝施工时确保上下贯通、铅垂，前后一致、上下连贯。 为了确保变形缝的垂直及美观，采用胶霸600封填前，先对变形缝进行清理，确保宽度、深度及垂直度达到设计要求，然后在变形缝两边粘贴密封带，采用腻子批刀将密封膏从下往上进行
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填充，压实刮平，最后将两侧密封带清除、修整变形缝
第8节 围墙施工
本工程在经六路东南侧设围墙，围墙基础采用200×200×5000预制钢筋混凝土方桩，桩间距3米。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用240厚Mu10混凝土小型空心砌块，用RM7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用240厚Mu7.5混凝土小型空心砌块，用RM5.0水泥砂浆砌筑。墙面采DP20水泥砂浆粉光，再用白水泥加建筑胶水满批。用水泥砂浆勾缝 1、施工前的准备工作：
1）测量放样
沉桩前应建立测量平面与高程控制网、点。测量控制网、点设置完毕后，应提请有关部门验收。施工方必须得到监理、设计、业主的认可方可施工。
2、施工机具的选择和施工方法：
1）本工程选用日本进口机械400型挖工机作打桩机身，配套德国进口500型液压机械手、液压震动锤打入方桩，不需要搭设排架，每天可打入方桩40～50根，提高打桩速度。该设备具有独特的侧夹，不受桩长，具有较高的灵活性。
在施工时，首先将桩用打桩机夹起，调整机械手，保证桩的垂直度，并将桩身安置在桩位上。在操作过程中不可用力过大，以免桩身受力破碎拆断。桩身定位时，要缓慢将桩身沉入。重新调整好桩身垂直度后，再行将桩震动打入。在震动过程中，观察桩身是否出现异常。如有则必须停止施工，经报请相关部门研究处理后，再继续进行施工。在停锤前必须减慢沉桩速度，控制好桩顶标高。
3、土方工程
1）土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
2）土方回填 （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖
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出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
（3）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
（4）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 4、钢筋工程 1）钢筋加工
（1）钢筋在现场钢筋加工区集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
（2）钢筋连接采用绑扎连接， 绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 5、模板工程
采用木模，模板应有足够的强度和刚度。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除。
6、混凝土工程 1）砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
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在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 2）砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 7、砌体工程
1）砌砖施工 （1）材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 （2）作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 （3）作业条件：
A、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。
B、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
C、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
8、抹灰（勾缝）工程
1）抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程
检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 9、外墙涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥
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土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 10、围墙栏杆
围墙栏杆采用市售成品栏杆，有厂家派专业人员来安装，以保证栏杆的质量、美观。
第4章 管涵施工方法和措施 第1节 管涵施工的方法
本工程管涵均地处现有现有排水渠处，采用施工方案为采用草包筑坝，坝顶宽为2.5m左右，坝外坡为1：1.5并用土方垒实以起到较好的防渗漏作用，坝内坡为1：1，坡脚至开挖沟槽槽边距不小于10m，草包内装土量一般为草包容量一半，堆置草包可用钩杆钧送就位，草包上下层和内外层应互相错缝，堆置密实整齐。并在草包坝内侧打设6米钢板桩加固。抽干围堰内的水，挖去河底淤泥，然后在管道两侧进行井点降水，此后在分别进行管涵施工。管涵尺寸为Ф1600，共计2处5道。其垫层采用100mm碎石，基础用C20素砼，厚度200mm。管材采用玻璃钢夹砂管，管壁厚50mm，沟管出口采用“八”字式，设锥形溜坡，接口采用“O”型橡胶密封圈。涵管开挖深度在4.5m，采用钢板桩支护及轻型井点降水。
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1、 施工准备
1）做好现场调查
开工前根据招标文件和设计图纸仔细进行现场踏勘，认真做好下列各项施工准备工作。
核实各类地下管线的位置、数量、口径、深度和接头形式等，必要时开挖样洞进行核实；对各类架空线的杆位、高度（地面至架空线的净高）、电压情况也需认真核实。开工前，在业主的支持下召开地下公用管线单位的配合会议，落实有关管线的搬迁或加固以及现场监护等事宜。 2、施工测量
1）管道中心线的测设、
开工前根据由业主和测绘院现场领桩给定的控制点桩，以及设计图纸指定的管道中心与控制点桩的距离，采用经纬仪测施出管涵的中心线，并对管道中心桩进行攀线或引出固定桩加以保护。 1、管涵施工工艺 1）施工工序流程图 打钢板桩 打设井点 沟槽开挖 沟槽排水 管道基础
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管道铺设 洞口砌筑 管道坞膀 沟槽还土 拔除井点 拔除钢板桩 2）钢板桩围护与沟槽挖土
钢板桩采用槽钢，钢板桩的长度宜根据沟槽挖土深度选用，沟槽深度≤6m时，钢板桩的入土深度与沟槽深度之比不宜小于1：3。根据现场支护条件和施工规范及实际经验，并考虑到此处流沙严重，选用钢板桩的长度为9m的拉森钢板桩。 计算公式为：
L = H+(T/H)×H
L ––– 钢板桩的长度 H ––– 沟槽的深度
T ––– 根据沟槽深度和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。
根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为60cm左右，深度挖至本土层，并暴露地下管线和障碍物。然后采用0.6~1.2吨柴油打桩机施打钢板桩，打桩时力求做到横平竖直。咬口钢板应咬口紧密，上口直线偏差4m内不大于5cm，垂直偏差不大于3%。打设钢板桩时，若遇地下管线时请公用管线的监护人员进行现场监护，并采取适当的保护措施。
钢板桩打设完毕后，进行井点施工，井点管设在钢板桩外侧1米，井点降水至沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。 钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行。机械挖土时严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，同时清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。
机械挖土时设专人指挥，维护好施工现场安全和施工机械运
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转范围的
沟槽挖土时，随时做好沟槽内的明水排除保持不浸水，在修整槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窨井处设置集水坑，配备污泥泵，确保施工期间沟槽内不积水。
3）轻型井点降水
（1）井点施工工艺流程图： （2）井点管的计算
井点平面采用单排线型布置，井管间距0.5m。井管长度按以下公
挖井点沟槽
冲孔
沉设井点管
灌填砂滤料 敷设集水总管
井点管同集水 总管连接
安装抽水机组 连接集水总管 试抽和检查
式计算:
H≥H1+△h+I×b＋0.5
H—井点管埋设深度(不包括滤管长度)(m)； H1—井管顶至槽底距离(m)；
△h—地下水位至槽地面以下距离(m) (取0.5～1.0m) I—地下水位降落坡度(单排取1:3)；
b—井点管至要降低水位点的水平距离(m)；
井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水机组等组成。
（3）井点系统的埋设及拆除
根据现场实际情况，井点管设在钢板桩外侧1米，深度比沟槽底低0.5米以上为宜。井点降水，20天为一个周期。
4）沟槽基础
槽底土基经验收后方可进行基础施工。管道基础按设计图纸为：100mm碎石+200mm素砼。
5）排设玻璃钢夹砂管
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管道连接时需采用合适的机械辅助设备, 对于大口径管, 在插口端将管道吊离地面, 以减少管道与地面的磨擦。如不用吊车, 也可以人工安装, 首先将抱箍分别套在最后安装和将要安装的两条管上,然后用两个手拉葫芦对称地将两个抱箍连起来, 最后两个人均匀一致发力, 将要安装的管拉进承口。为防止把已安装好的管拔出来, 一般将两三条管用拉码连为整体。直径1m 以下的管道, 挖掘机一般能直接吊起, 在现场合理安全地使用挖掘机, 可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时, 一定不要采用起臂的方法进行顶进, 而应向前缓慢转动挖掘机的斗, 机斗与管口之间必须垫枕木。
玻璃钢夹砂管道的施工, 应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行, 尤其是安装完毕后的管,应立即回填, 以防止浮管。 大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料, 在离管道150mm 以内, 不得有直径大于25mm 的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm 以内称为管区, 其上为非管区。管区下部70 %管高部分为主管区, 上部30 %管高为次管区) 回填料必须与管沟的自然土壤相协调, 以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先将管道两侧拱腋下均匀回填, 然后在管道两侧同时进行分层夯实, 夯实密实度至少为90 %以上, 以形成完全支持。
回填土的侧面支撑程度, 即回填的密实度, 是决定玻璃钢夹砂管道回填质量好坏的指标, 一般来讲, 玻璃钢夹砂管道的施工控制, 是依据土壤条件和采用不同的压实机械, 回填后控制每根管道挠曲变化, 通过施工回填后垂直于地基方向的直径变化,所得的数据以确定回填是否合格。 挠曲值的测量
6）素砼坞膀及回填
待管子安装完成后，采用素混凝土坞膀，坞膀高度为管顶以上200mm。待混凝土达到设计强度75%以上后，采用素土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15cm，压实度必须达96%以上。回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。每层回填都要做压实度检验，压实度检测结果应符合技术
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规范要求。
2、洞口砌筑工程施工
洞口出口处设M10浆砌块石挡墙，挡墙基础为100mm碎石+400mm厚C25钢筋砼。洞口出口处设置浆砌块石护坦和隔水墙。护坦下设250g/m2土工布一层+150mm碎石垫层。
1）、砌筑施工工艺
（1）应验收片石和面石后方可开始砌筑，砌筑前应将片石湿润，有泥土污染时应清洗；
（2）应采用座浆砌筑工艺，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放石块和填塞砌缝；
（3）应分层砌筑，每层的水平缝应大致找平。
（4）砌筑时各层应先砌外圈定位行列，然后砌里层；外圈砌块与里层砌块应交错连成一体，里层砌筑应平齐，分层与外圈一致；各工作缝应相互错开，不得贯通；
（5）砌块应安放稳固，砂浆饱满，竖缝较宽时可塞小石块，但小石块高度不得高于砂浆砌缝；
（6）面石砌筑时，应控制浆缝宽度不大于4cm，石块尺寸不合适时应浆边角修整应合适；砌体外露面应预留2cm空缝作勾缝用，应沿浆缝勾凹缝，不得采用假缝。
第2节 倒虹管施工方法
原有给水渠通过管道倒虹管穿越三灶路港，使原有给水渠连通，正常灌溉。施工的倒虹管处在原有灌溉给水渠中，施工前在管道两侧筑草包坝围堰。原有灌溉给水渠底标高约在1.5米左右，本次埋设的倒虹管深度（至基础底）约为5.4米，，两座检查井深度达到6.1米，地表下2.5米左右均为冲填土(淤泥质粉砂土)，土体强度较低,且土体很容易液化。
根据原引水河河道状况，采用草包筑坝（也可使用化纤编织袋）。坝顶宽为5m左右，坝外坡为1：1.5并用土方垒实以起到较好的防渗漏作用，坝内坡为1：1，坡脚至开挖沟槽槽边距不小于10m，草包内装土量一般为草包容量一半，堆置草包可用钩杆钧送就位，草包上下层和内外层应互相错缝，堆置密实整齐。并在草包坝内侧打设6米钢板桩加固。 1、倒虹管施工工艺
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1）钢板桩的选用
根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特征，施工方案等方面进行考虑，选用的拉森Ⅳ型钢板桩，拉森Ⅳ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，起主要技术参数为：W=1600cm3，g=77kg/m,依地质资料及作业条件决定选用12米长得拉森钢板桩，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
2）管涵钢板桩支护形式
由于管涵开挖深度约5米，采用12米长Ⅳ型拉森钢板桩加内支撑进行管道支护，钢板桩之间采用HW250*250*10围檩进行连接，直径DN300*10的钢管进行内支撑。第一道支撑距地面1200㎜，第二道支撑距第一道支撑2500㎜。
3）钢板桩打设范围 管涵开挖深度较深，且两侧为原引水河，为了保证施工的安全，在管涵四周打设12米长得拉森钢板桩。打设宽度7.5米，长度69.2米，详见倒虹管钢板桩施工图。
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4）钢板桩施工
（1）板桩施工的顺序
钢板桩准备→支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
（2）板桩施打
A、板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
B、打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
C、打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 D、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
板桩打设的公差标准如下表所示。 项目 板桩轴线偏差 桩顶标高 板桩垂直度 允许公差 ±10cm ±10cm 1% E、密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
F、打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
（5）板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
（6）板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
5）井点降水
根据倒虹管的开挖深度，采用轻型井点降水。设内外2道井点管。轻型井点布置成环状布置。井点管距设在钢板桩外侧，距钢板桩1米，深度超过沟槽底50cm以上。井点降水20天为一个周期。
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6）沟槽开挖
钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行。机械挖土时严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，同时清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。
沟槽挖土时，随时做好沟槽内的明水排除保持不浸水，在修整槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窨井处设置集水坑，配备污泥泵，确保施工期间沟槽内不积水。
倒虹管沟槽深度较深，周围无堆土场地，挖出的土方有挖机装车外运。现场剩沟槽回填所需土方。
7）管道基础
槽底土基经验收后方可进行基础施工。管道基础按设计图纸为：100mm碎石+300mmC25钢筋砼。
基础施工前必须复核高程样板的标高，并用样尺检查桩顶的标高以控制好挖土面和砼基础面。
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基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。基础的底层土以人工挖除，并修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖，用矿石或旧料填实，不得用土回填。
砼基础浇筑采用平板式振捣器振实及抹平。基础浇筑完毕后12小时内不得浸水，并进行养护。该工序施工时，管道基础表面要求平整，两井之间保持顺直。
8）管道铺设
待砼基础强度达到设计强度的75%后方可开始排管，并拆除基础面上的钢管支撑（铁撑柱）。
排管前清除基础表面污泥、杂物和积水。复核好高程样板（龙门板）的中心位置与标高。
排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向。接口按照管径规格选用相应的“”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，应保持四周均匀平顺、无扭曲。
下管采用16t汽车吊起吊, 吊点设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊, 禁止使用钢索穿管吊管的方法。在吊运管时, 防止管节接口受损。
铺管时, 将管节平稳吊下, 平移到排管的接口处, 调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口，合拢紧管采用二只1.5~3t手扳葫芦，合拢时管节两侧的手扳葫芦同步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力，之前应复核管道的高程和中心，使密封圈正确就位无脱槽挤出后击实管枕。
9）管道坞膀及回填
待管子安装完成后，采用素混凝土坞膀，坞膀高度为管顶以上200mm。待混凝土达到设计强度75%以上后，采用素土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15cm，压实度必须达96%以上。回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。每层回填都要做压实度检验，压实度检测结果应符合技术规范要求。
10）浇筑混凝土窨井
此现浇混凝土窨井高度达8.4米，分三次浇筑。
（1）准备工作
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A、打扫冲洗基础表面，清除杂物，保持基础表面无泥浆、无积水。
B、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。 C、替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。
（2）窨井钢筋 A、施工工艺
基坑开挖 10cm碎石垫层 底板钢筋绑扎 底板模板 底板混凝土浇筑 墙板钢筋绑扎 墙板模板 墙板混凝土浇筑 盖座及盖板安装
B、主要施工措施 a、基坑开挖
利用挖机进行开挖，并配合人工清底扫平。
b、在整平好的基坑上，放线支立基础模板，基础混凝土采用商品混凝土，采用滑槽如基座模板内，并人工摊铺，插入式和平板式两种振动器振实、振平，浇筑后的混凝土面应符合窨井设计标高。
c、底板及墙板钢筋绑扎
①钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付车间进行制作，并将按构件号仔细编号，分类堆放，避免锈蚀或污染，保持钢筋干净。根据施工季度要求，运至工作面。
②钢筋放样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量级几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。
③钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按照施工图及设计要求绑扎。
④钢筋的保护层采用同标号的混凝土垫层间距1m设置。 ⑤设置在同一构件的受力钢筋接头的位置应相互错开，满足施工规范要求。
⑥钢筋焊接工艺、焊接型号应符合有关规定规范，焊接接头应抽样实验，合格后方可绑扎安装。
⑦为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块。
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⑧钢筋绑扎前应按施工进度、分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式及错开位置及变钩形式等。所用钢筋应具有出厂质量保证书、钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施想碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
d、模板制作 ①模板及支撑体系
模板采用18号厚的竹胶合板模板，底板、墙板按照设计几何 尺寸配置定型模板。墙板模板及地撑：模板采用木模，Ф48×3.5钢管支撑、扣件联结。 ②模板安装的原则要求：
木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，胶合板模板的拼档和楞木采用50mm×100mm方木，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量。 ③模板拆除的原则要求：
拆除模板时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。 ④模板施工质量控制：
平板模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得 超过2mm，模板拼缝严密，浇筑砼时不得出现漏浆现象。模板的拆除须待砼达到设计要求强度时，才能进行，满足拆模强度后及时拆除，这样有利于模板周转和加快施工进度。
e、混凝土浇捣
①窨井混凝土强度C30，抗渗等级S6，采用商品砼，坍落度控制 在100±30mm。
②浇筑采用水平分层法，并用Ф50插入式振动器振捣，每次浇筑 混凝土必须一气呵成，不得中断。
f、混凝土养护
①砼养护在夏天采用覆盖草包浇水。
②窨井盖座采用C30预制混凝土结构，采用购买半成品，安装时盖座标高必须与路面标高相符合。
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第5章 季节性施工措施 第1节 雨季施工的措施
1、做好现场排水
1）利用自然地形确定排水方向，按规定方向挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施的安全。
2）雨季中应设专人负责，随时随地进行疏浚，确保现场排水畅通。
2、运输道路
1）临时道路起拱，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车事故发生。
2）雨季中制定专人负责维修路面，对路面不平整和给水处立即抢修。
3、临时设施的设备保护
1）施工现场的临时设施，在雨季到来前整修加固完毕，保证不漏水、不倒、周围不积水。
2）施工现场的机电设备设有可靠的防滑措施。
3）雨季前检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢固等，保证雨季正常施工。
4、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚固的基础堆放在高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。 5、起重机严禁在未夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先进行试吊，确保稳妥后，再正式吊装。
第2节 冬季施工的措施
本工程将遇到冬季，虽然上海冬季温度逐年上升，但不稳定，还时常有低温和寒流的侵袭，因此最低气温在+5℃时应作冬季施工考虑，作出应有措施。
砼在冬季施工时应注意，在低温达0℃以下时不得浇捣砼，砼在假凝前不得温度低于+4℃。因此适量减小水灰比，增加砼搅拌时间。
要缩短成活工序间隙，须准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。在砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼
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产生脱皮现象。
第6章 工程质量等级及保证工程质量主要措施
第1节 工程质量等级
本工程全部施工质量为一次验收合格率100％。
第2节 争创工程合格，质量保证体系
详见下页：
质量控制保证体系 质量管理控制职责
分项工程质量检验与评定
质量信息反馈 材料 产品标准 工程程、规质范量 、标 规准 施工操作工艺规程 技管术理 、制质度 量 管与理岗人位员责素任质制 检验和试验标准 施工准备控制 材采料购质 设量备管产制 品 施工过程控制 工序操作质量控制 计量 配合比控制 检原测材与料试施验工控中制间 工隐程蔽过工程程监验督收 、 教育与培训 规范、标准、管理制度 页 第 38 页 共
第3节 争创优良，对工序施工质量控制
施工准备
不合格返工处理
分部工程
质量监督站核定 监理单位核定 建设单位核定 项目工程师核定 施工员：检查 技术员：检查 监理单位检查 建设单位检查 质量员 专检 质量员：质量评定 施工班组 自检 每道工序(分项工程) 技术员：技术交底 第4节 质量管理网络
为了确保工程质量达到合格工程，本工程施工在现场建立工
程项目部，调集我公司优秀的管理人员组成施工管理班子，进行组织施工和开展质量网络管理。对每道工序质量做到事先预防、事中控制、事后检查，人人质量把关，把施工过程实施全员管理和全过程管理。
质量管理网络图
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公司质量部门 项目经理 技术负责人 专职质量员 项 目 部 施工班组 第5节 保证工程质量的组织措施
1、工程项目施工管理机构，组建项目施工管理班子，加强对质量工作的领导与管理。
2、公司系统从上至下开展工程质量网络管理：公司生产科对质量定期检查；项目部质量员对施工检查、监督与管理；生产班组兼职质量员，对每道工序质量实行自检实施班组质量管理。
3、实施质量创优目标质量管理，从工程开始施工起，施工人员进入现场就进行思想教育，使全体施工人员必须牢固的树立起“质量创优”的思想意识。
4、认真贯彻质量保证体系，认真、严格对施工质量的评定，及时进行质量信息反馈，及时克服质量缺陷，提高施工质量。
5、实施项目经理、项目技术负责人质量负责制、落实施工技术员和专职管理人员岗位责任制。执行严格的质量奖罚制度。
第6节 保证工程质量技术措施
主要模板工序、混凝土工序等方面的技术质量保证措施，在前面的施工方案中已有叙述，在这里再明确几点：
1、模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度、平面位置及相邻板高差，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整
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体稳固，不跑模、不变形。
2、砼采用商品砼，应严格按照试验所得的配合比进行拌制，所有原材料均应按规范要求进行试验，试验合格后才运讯使用。对于参加外加剂的，应由专业的试验人员进行指导、监督，以保证工程质量。
3、砼浇捣过程中，试验人员要做好砼试块，以验证砼的实际强度，浇捣完毕后还要派专人进行养护，特别是在高温季节。
5、认真执行施工验收规范、规程、质量标准、操作规程和有关文件规定。落实施工技术管理制度和质量管理制度。
6、坚持按图施工，认真贯彻设计意图，把设计意图落实于施工，保证工程质量。
7、认真学习和预审施工图纸，会审好施工图纸，掌握施工要领，为顺利开展施工保证工程质量打下基础。
8、坚持施工技术交底，交规范、交质量标准、交操作规程，使操作人员掌握规范、质量标准和施工操作规程。促使操作人员思想重视，认真仔细操作，促进质量的提高。
9、每道施工工序施工质量必须自检合格，经过监理检查认可，规定检测试验的项目必须合格，才可进行下道工序施工。
第7章 确保施工进度的措施
1、组织保证措施：
根据该工程的特点，我公司将配备强有力的项目经理，组织全过程的施工管理，优化组织施工要素，确保计划周密。建立以项目经理、项目副经理、工程科科长、质安科科长等各部门负责人为首的多级计划体系。使施工计划的每一节点、每一线路层层有人管，事事有人问。 2、计划保证措施：
根据工程各道工艺工序，实行月调整，周调整，日落实的计划管理系统。每周召开一次工程列会，将计划实施、检查、调整集于一体，使管理工作更具体化、细量化，确保总进度计划的实现。
3、材料供应保证措施：
配备具有丰富经验的材料供应人员来完成该工程的全部材料的供应工作。加强内部管理，强化材料供应计划的准确性、及时
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性，最大限度的减少材料积压，严把材料验收关，杜绝三无产品进入施工现场。
第8章 保护地下管线和周围构筑物、交通配合的措施
第1节 保护地下管线和周围构筑物的措施
1、地下管线保护措施：
管道沟槽开挖中遇到管线时，应暂停施工，报告监理、业主，对于影响施工安全不能继续施工的，必须在采取保护处理措施后，才可继续进行施工。
1） 管线保护的顺序
摸清管线情况办理手续提出保护处理方案开样洞(或样槽)护壁及支撑保护处理加固回填
2） 摸清管线情况
向有关部门详细了解管道内径、材质、铺设年代、结构形式、管道性质(如低压、中压、压高低)和具体走向、要求等再进一步了解第一手资料，确保资料正确，而根据资料再每条管线定出保护方案。
3）提出保护方案．
根据已有条件，提出可行性的理论保护方案，该保护方案需经业主、监理工程师及有关管线单位技术人员的核准后方可确定。
第9章 施工组织措施 第1节 建立施工机构
本工程施工，在工程现场建立工程项目部，公司将组建强有力的施工管理班子来领导和组织施工，派出优秀的项目经理进行领导和组织。项目部设技术总负责人，配备技术员、质量员、安全员、施工员、材料员和资料员，进行具体地组织施工和专业管理，把本工程的施工任务完成好，确保实现进度控制、质量控制、工程控制，安全和文明施工的预定目标。
施工机构管理人员及管理网络 项目经理部
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工程技术部 质安部 项目经理 技术负责人 后勤部 材料设备部 测量、合同预算、施工工艺、技术 资料、计划统计 生产调度 作业质检材料 成品检验、实验、安全监督 TQ小组 生产、生活服务、劳动工资、人事、财务 材料、成品采购，机械设备采购及维修，水电作业 桥梁施工队 第10章 总平面布置图 第1节 施工平面布置
待工程测量完毕，施工范围确定后，立即组织施工人员进入现场，清除耕植土、杂草和建筑垃圾，平整场地，作好施工平面布置。 1、生活设施平面布置
为保证工程按期优质实施的目标，施工现场拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，组成工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，以工程质量为核心来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。
在办公区进出口设立公司标志性旗杆，“八牌二图”、上海市民“七不规范”等宣传廊以及阅报栏等。 2、接水接电布置
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本工程施工用电、施工用水由建设单位落实到现场。为便于施工就近接出电源及规范施工用电，临时供电线路采用架空线的方式，位于可利用施工便道的外侧布置临时供电线路，接通电源点并安装用电计量表，所有供电线路及供电设施均统一管理，布置好后均由公司安监科统一检查，合格后方能正式使用。架空线采用三相五线制，按照JGJ59-99标准，做到“一机一闸一漏一箱”并采用三级配电两级漏电保护。
3、现场宣传组织布置
为配合生产现场施工的质量、安全、文明施工管理，创建文明工地，现场宣传紧跟实际需要，不失时机地组织各类宣传活动及宣传设施建设。基地设“七牌二图”及宣传画廊，接受社会监督，向社会设立监督电话。
4、施工现场平面布置图
第2节 用 水
建设单位负责落实水源，开接水头子。施工单位在接水头子上安装闸阀和计量水表后分两路接至施工现场及施工生活区。本工程施工用水总管采用Φ100管，接出的分管采用Φ50管。所有水管均沿施工沿线设置，采用套管上回填黄砂，走向均设置专用标志。
第11章 安全施工措施 第1节 施工目标
我们的安全指标是：决不发生伤亡事故、第三方面伤害事故和管线事故等，争创“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地。
我公司一定注重安全生产，在该工程的施工中，我公司将进一步健全安全管理体系，严格安全检查制度，行驶安全否决权，在施工生产中贯彻“安全第一，预防为主”的思想方针，将贯穿于整个过程，确保安全生产。
第2节 保证体系
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项目经理 项目工程师 制定有关安全规章制度，监督指导安全措施，贯彻落实安全奖罚工作 施工员 施工员 消防员 编制安全方案安全设施验收特殊 安全交底 施工安全交底过程安全监督班组安全教育 安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累 消防器材保养维修，使用制度落实，电焊安全消防教育 专业施工队伍 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理指挥 第3节 管理网络体系
安全施工是保证工程开展顺利施工的重要条件之一。对保证工程顺利进行、工程质量、提高施工经济效益、开展文明施工和企业的印象都有较大影响，因此本工程中标后施工中，我公司在安全工程上坚持“预防为主”的思想指导方针，做好安全教育、安全宣传和安全生产交底，做好施工前的事故硬件防患措施。为了确保安全施工无重大伤亡事故这个目标，我们在工程项目部中设专职安全员专抓安全管理工作，并贯彻各管理人员都要关心和抓安全，各生产班组建立兼职安全员，做好每天上工前谈安全工作中注意安全事项，开展安全网络管理如下。
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公司质安部
各队专职安全员 项目经理 项目部安全员 项目经理部 各班组专职安全员
第4节 管理文件
1、中华人民共和国建设部令：《建设工程施工现场管理规定》；
2、上海市沪建建管(97)第242号文“施工现场安全标准化管理标准”。
3、上海市“施工现场防火规定”。
4、上海市“施工现场电气安全管理规定”。 5、上海市“起重机械安全操作规程”。
6、上海市市政工程局“关于加强市政施工现场临时用电安全管理须知”。
7、上海市施工安全生产管理的有关规定。
8、、建设部、上海市各级有关部门颁布的一切安全管理法令和规定。
9、按照上述各项规定，定出适合本工程的实际条例，订立本工地安全制度，认真执行。
第5节 管理措施
1、按上海市“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立“安全施工协议书”和公司内部“安全生产责任书”
2、按“上海市政工程抵押金规定”上交抵押金，并责任承包到各级安全员。
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3、从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，没有安全员同意，不准进行工序施工。
4、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工程实施前对参与本工程施工的全体职工进行安全生产宣传教育，组织施工学习和上海市各级部门及本公司颁布的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中重视安全生产，严格遵守有关文件的规定，人人保护自己亦保护他人。 5、各种作业人员必须经过考试合格后持证上岗。 6、施工用电必须符合安全用电的规定.
对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，使用中经常检查，使用新电源必须先检查后使用。做好接地的保护。 7、参加有关主管部门成立的联合保卫组织，依靠，依靠群众在业主指导下，保证安全施工。
8、进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪律，电焊工牢记“十不烧”原则；起重指挥及吊车司机必须遵守“十不吊”原则；对氧、乙炔瓶，油漆、汽油必须妥善分开隔离存放。
9、在施工区域和生活区域内设置照明系统，保证夜间上岗照明和生活区的办公和生活照明。
10、教育广大施工人员正确使用劳保用品，进入现场必须按标准戴好安全帽，扣好帽带。
第12章 文明施工措施 第1节 施工管理目标
文明施工为公司树立良好的社会形象，使企业今后更好发展的重要条件。我公司与工程项目部对于文明施工实施一系列文明施工标准、文明标化管理措施，我们的目标是达到区标化文明施工工地，做到”两通三不四无五必须”。
第2节 施工保证体系
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项 目 经 理
制订标化制度 落手清交底 监督标化措施落实 施 工 员 施工过程中监督 落手清预检 建立标化奖惩制度 标 化 主 管 标化检查整改 违章教育处理 标化资料记录 项 目 工 程 师 编制合理场布图 现场给排水布置 检查标准化工作 各文生明产施班工组员 第3节 施工组织及管理网络体系
班组文明施工员 工地专职文明施工员 项目经理部 公司文明施工管理办公室 第4节 施工管理执行文件与标准
1、中华人民共和国治安管理处罚条例；
2、上海市建设工程文明施工管理暂行规定；严格执行沪建建(96)第1081号通知；
3、上海市“关于加强建设工地环境卫生管理”通告；
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4、上海市“外来人员”管理条例；
5、以及上海市有关文明达标工地标准； 6、沪市政施工(96)第439号文件。
第5节 施工管理措施
1、建立专职的文明施工管理体系:
在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习上海市有关文明施工的规定,认真学习招标文件中关于文明施工管理的有关要求，使全体职工更进一步对文明施工的重视与认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个施工工地成为“文明工地”。
2、从公司－－工地－－班组，组成专职文明施工管理检查体系，以自身做起，带领全体施工班组及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”的建立。
3、挂牌施工，接受社会群众监督，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。
4、严格执行“两通三不四无五必须”措施。 5、做好现场文明施工管理。
第6节 施工现场环境保护措施
1、运输车辆加强维修，车斗严密，减少滴漏，不沾污道路，保持清洁；道路上有滴漏时及时进行清洗。
2、运土车辆不应过分满载，防止跌落，若有跌落应及时清除。 3、施工现场抽出的水应经过沉淀后排入附近河浜，生活用水过滤后排放，不污染水源。不向河内倒入垃圾土渣。
4、施工车辆运输中少用或不用喇叭，减少噪声，保持环境安静。工地不用高音喇叭放音乐、传呼叫喊。
第7节 场容场貌，保持工地卫生措施
1、首先，在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运。
2、厕所设置远离食堂厨房，厕所台度、大小便槽贴瓷砖，地面贴地砖，设置自动水箱冲洗，做到无异味，勤打扫保持清洁卫生，
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并与环卫所联系定期抽粪；
3、认真落实门前“三包”制度，保持工地外的人行道清洁无泥浆、无积水，并积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。
4、做好食堂厨房卫生，食堂厨房内外环境保持整洁，建立卫生值日，工作台板和地面保持无油腻；厨房内配置冰箱和设置熟食间(或采用熟食罩)，生、熟分开；食堂砧板、摇(拌)面机用后洗干净，不得有污垢或霉变物质；厨房应定期进行消毒、灭蝇、灭鼠活动，定期打扫卫生；食堂的垃圾及泔脚不得乱倒，收集过滤后装入塑料袋内送到垃圾箱内。
第13章 附件
第1节 施工机械及设备配置表
序号 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 国别制造产地 年份 中国 06年 中国 05年 日本 06年 定额功率KW 生产来源完好能力 情况 情况 好 自有 √ 好 租赁 √ 好 租赁 √ 好 自有 √ 机械名称 汽车式起重机 反循环桩机 挖土机 自卸汽车 电焊机 木工园锯 插入式振动器 柴油翻斗车 经纬仪 水准仪 潜水泵 卷扬机 规格型号 GPS-30型 WY=100 5-8T 21KVA J2 0.5T 数量 2 4 2 5 5 4 8 3 2 3 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2210.75=31.5kw 好 自有 √ 23=6kw 21.5=3kw 32.2=6.6kw 23=6kw 好 自有 √ 好 自有 √ 好 自有 √ 好 自有 √ 好 自有 √ 好 自有 √ 好 自有 √ 页 第 50 页 共
第3节 用工计划表
用工人数项目 施工准备 桩 基 桥台 盖 梁 架梁 桥面、附属设施 挡墙 管 涵 倒虹管 验收准备 竣工验收 7 5 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91 98 105 112 120 4 6 3 6 3 6 5 6 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 6 6 5 6 6 6 6 6 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 备注 总计外来民工用工数：3780工日
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第4节 施工进度计划表
序号 1 2 3 5 6 2011年10月30日~2012年2月2日（120天） 工序 7 施工准备 桩 基 桥台 盖 梁 架梁 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91 98 105 112 120 桥面、附属设8 施 9 10 11 12 13 挡墙 管 涵 倒虹管 验收准备 竣工验收
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第5节 施工现场平面布置图
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第6节 施工临时用电布置图
厕
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