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装配式钢板筒仓安装施工关键技术研究

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装配式钢板筒仓安装施工关键技术研究

丁跃文(胜宝旺寰球工程有限公司吉林分公司工程部,吉林 龙潭区 132022)

摘要:文章对装配式钢板筒仓的安装工序进行了详细的介绍,并结合具体项目案例对装配式钢板筒仓安装过程中的关键技术进行了深入研究,逐项说明,以供类似项目参考。关键词:装配式钢板筒仓;安装施工;技术研究

0 引言

随着现代设备制造业的不断创新与完善,钢板仓技术逐渐成熟,在码头港口,粮食储运,饲料加工等领域得到了广泛的应用,也成为了粮食加工及物流领域的重要设备设施,得到了建设单位的普遍关注。钢板筒仓与同仓容的钢筋混凝土仓进行比较,有建设周期短,安装设备预制率高,安装拆除方便,性价比高等优点[1]。现行市场中,钢板仓主流类型为螺旋式钢板仓和装配式钢板仓[2]。装配式钢板仓有施工工艺容易掌握,钢板仓体刚强度高,容积选择范围广,可以反复使用等特点。

混凝土基础上,基础表面完好,没有破损。基础水平面高差,

基础埋件数量符合设计要求,位置准确无误。钢板筒仓基础混凝土的养护期一般为28天,且凝固强度达到实际施工要求。

3.2 安装工具的选择与准备

装配式钢板筒仓安装的最大特点是钢板之间的链接多采用高强螺栓链接,所以在选择安装工具上首先考虑手持电动扳手或是蓄电池电动扳手,根据螺栓大小尺寸,选择不同型号的套筒(现场常用型号为5/16、3/8、7/16);根据钢板筒仓直径及容量选择适合的中心支柱;钢板筒仓侧板安装时需要借助电动葫芦及专用吊架及吊耳,本项目根据现场的实际情况并结合计算,选择起吊的10吨重的电动葫芦20个,均匀布置在专用吊架上。常规使用的电焊机及砂轮切割机按照现场实际情况配备即可。

1 工程概况

(1)RLYC新增3台1万吨粮食筒仓项目,建设地点在东北中部的一个新兴能源企业,该公司以玉米为原料进行工艺生产,现有玉米储存能力为7万吨,满足12天生产所需要的玉米储存量,现增加3座1万吨钢板仓,冬季粮食供应旺盛,价格低廉时多储存3万吨干粮,综合节省资金300万元,而且粮食的合理储备提高了企业的抗风险能力。

(2)RLYC新增3台1万吨粮食筒仓项目,由国内大型国企设计院总承包,钢板筒仓由国内行业知名设备制造商进行制造及安装,本项目钢板筒仓采用装配式钢板筒仓结构形式。

3.3 到场材料的检查与验收

钢板筒仓装配材料到场后,项目质量负责人对进场的材料应该仔细的检查与验收,根据送货清单核对进场材料的数量,重点还要检查到场材料的型号尺寸是否与所发单据的型号相符,如有材料短缺或是发错材料的情况应及时通知供应商进行调换。

2 施工部署

2.1 项目难点

(1)现场施工场地狭小,现场没有预制设备的储存空间,

需要厂家根据进度安排进行预制构件的送运,需要设备制造商具备较强的计划执行能力。

(2)装配式钢板筒仓安装需要跨年进行,初冬和早春季节气候寒冷,不利的施工条件给现场钢构件安装增加了施工难度,低温降效,现场施工设备的低温维护是本项目的难点。

3.4 安装技术准备

钢板筒仓安装前,项目应该组织项目技术人员会同监理,业主单位进行项目的技术交底,根据工艺图纸将钢板筒仓的安装工艺流程进行理顺,对安装过程中的工序搭接进行合理安排。安装前的技术准备不能流于形式,要真正的达到宣贯,教育,解决问题的目的。

3.5 钢板筒仓基础基准线的放线与复测

钢板筒仓基础基准线的放线是钢板筒仓安装的重要基础工作,项目放线要准确,放线结果一定要复测。安装材料到场前,基础交付安装单位后,钢板筒仓应对原基础混凝土表面的标高,进行复测,检查是否与设计图纸相符;根据安装图纸的坐标点在基础表面划找基准点、划出基准线。基准线的主要工作包括,根据图纸明示的尺寸关系,划出钢板筒仓的中心点,即钢板筒仓的圆心;多排筒仓根据圆心划出纵横轴线,单个仓体根据中心点和直径尺寸划出直径线,即钢板筒仓的落仓线。

2.2 施工段划分与施工工序安排

(1)项目在空间上分为三个的区域,根据现场实际情况,仓体安装施工在水平方向上划分为三个施工段,由东侧向西侧按次序逐个流水施工。

(2)施工工序安排:原有钢板仓基础修复→基础预埋件位置确认→板筒仓基础基准线的放线与复测→钢板筒仓第1、2带环侧板的安装→钢板筒仓仓顶安装→钢板筒仓侧板安装→钢板筒仓加强筋安装。

3.6 钢板筒仓现场施工材料的标识管理

装配式钢板筒仓安装工艺性质决定了现场会有大量的预制构件,包括侧壁钢板,加强筋,连接梁,安装连接件等;所以现场预制构件的标识管理显得非常重要,大多数预制构件进场后会有材料吊牌,但是吊牌容易损坏丢失;项目通过提前约定供应商涂刷颜色标识的办法解决此问题,如加强筋和侧板进场前涂刷不同的颜色代表钢板的板厚,质检员根据色卡对应的板厚进行到场材料的检查,现场使用时操作工人根据颜色代表的厚度来进行选材安装。

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3 施工前的准备工作

3.1 施工场地及钢板筒仓基础要求

施工现场具备的条件是三通一平,道路要求可以承载40吨货物和大型吊车(200吨左右通行),电源应铺设至钢板筒仓作业半径20米范围内,电源电压50千瓦,现场的安全标志应该按照相关要求配置齐全。钢板筒仓应安装在已经完成的钢筋

工程与施工4 钢板筒仓第1、2带环侧板的安装

钢板筒仓第1、2带板安装按照顺时针方向搭接安装,后板搭接前板在外侧,搭接安装前必须涂装胶泥,施工时要保证侧板搭接水平位置满布胶泥。钢板筒仓侧板连接采用高强度螺栓连接,高强螺栓连接副由制造商配套提供,在保管过程中应该轻拿轻放,预防螺纹损坏,按照技术要去进行扭矩检查。

石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理

刘金胜

(新地能源工程技术有限公司,河北 廊坊 065000)

摘要:石油化工工艺管道安装及施工的过程复杂,在施工过程中,会出现各种各样的问题。文章针对这一问题展开研究,探讨分析施工过程中存在的问题,并提出相应的解决措施。关键词:石油化工;工艺管道;施工;问题;解决措施

5 钢板筒仓仓顶安装

钢板筒仓仓顶安装施工工序:仓顶平台安装→仓顶椽子

上端与仓顶平台圆盘安装→仓顶檩条的安装→仓顶拉条的安装→仓顶风机横梁的安装→仓顶小椽子的安装→仓顶小顶群与顶环群的安装→仓顶盖板安装→仓顶仓顶爬梯和护栏的安装。钢板筒仓仓顶安装是工艺安装的重点:安装过程要注意以下几点:(1)仓顶平台安装前必须将中心支柱放入平台下料口内。(2)拧紧筒仓的椽子延伸段与下张环的螺栓,安装完所有的延伸段与下张环后,安装筒仓的椽子。(3)4根椽子对称安装,螺栓必须在安装后拧紧。(4)在相邻两根椽子之间安装檩条夹,待檩条夹安装完后,安装仓顶檩条。(5)仓顶每根椽子的上端间隔布置安装小椽子,采用5/16螺栓,在椽子吊装之前预先安装在椽子的上段。(6)仓顶在顶环四周安装小顶裙,小顶裙与顶平台现场焊接,焊接完毕后防腐处理,在小顶裙安装结束后再安装顶环裙。(7)在顶环裙与小顶裙的搭接处及顶环裙之间均需要涂密封胶泥,防止仓顶漏水。(8)顶环裙安装时,顶环裙锯齿应折弯,锯齿与顶板间应采用发泡剂进行密封。

0 引言

石油化工工艺管道安装工程建设量大、建设周期长,对于施工团队来说,都是一个巨大的挑战。为了更好的提高石油化工管道的安装质量,要不断地克服建设过程中的困难,不断提升建筑技术水平,总结建设经验,吸取前人教训,并采取各种有效的措施规避风险,并不断加强建设过程中的质量控制,才能更好地促进管道安装工程的高质量进行。

1 石油化工工艺管道安装存在的问题

石油化工工艺管道安装过程中,势必会遇到各种各样的问题,这些问题的存在势必将会给施工建筑工程带来不利的影响。为此,我们要不断克服这些难题,确保管道建设质量,为石油运输创造一个良好的环境。

6 钢板筒仓仓壁侧板安装

6.1 钢板筒仓仓壁侧板安装

钢板筒仓仓壁侧板安装与第1、2环板安装相同,但是随着

筒仓安装高度的升高,筒仓周长及仓体垂直度的控制非常重要,仓壁周长误差:≤±0.001D(D为钢板仓直径);仓壁内周长的检测方法:用2m钢直尺沿筒体内侧任一横断面逐段测量相加,总和即为筒体实际周长。仓壁垂直度误差:≤±0.003H(H为钢板仓檐高)。

1.1 做好综合管理

由于石道相当长,为了有效进行管理,要采取分阶段管理的办法,落实责任制,每一段要有专门的负责人进行管理;管道预制是一项十分重要的工作,为了确保与施工进度相一致。需要提前对整个管道预制过程进行控制与了解,进行模拟实验,确保其质量达标,并与施工进度相一致,如果发现问题,应及时进行协调;在信息预测阶段要对各项信息进行详细的记述,严格追踪每一个存在的问题,及时解决。可以建立一个信息管理站,有专门的人进行监督,这样一来,有专门的人进行监督,就避免了混乱。施工人员进行施工,监督人员进行监督,分工合作,共同实现管道预制。

6.2 钢板筒仓加强筋安装

钢板筒仓加强筋承担着仓身水平荷载的抵抗作用,作为

仓体起着骨架的作用,加劲筋垂直度误差:≤±0.003H(H为钢板仓檐高)。加强筋与土建预埋钢板进行焊接,焊缝为满焊,焊缝厚度不小于被焊接件厚。加强筋的长度在生产时多生产了大约30mm长,需要根据现场预埋件的不平整度,保证筒仓垂直于地面,截取加强筋合适的长度。若仓壁侧板不能落到基础平面上时,需要采取垫钢板的方式,保证仓壁板不悬空,并将垫的钢板进行焊接固定。

1.2 焊接管理

焊接质量直接关系到石道的质量,甚至会影响到人们的生命安全。所以,进行焊接时要确保施工质量,工作人员要对焊接过程中可能存在的各种问题,做好提前预估,及时预防;要严格按照焊接规范进行施工;焊接完毕后,要有专门的质检人员进行质量检查,双管齐下,共同保障焊接的质量,避免焊接质量不达标,为管道使用埋下隐患。

7 结语

本文对装配式钢板筒仓的主要安装施工工序进行了详细

的介绍,对工序实施的关键技术进行了说明,结合项目实际,对安装过程施工方法进行了叙述,可供类似项目建设借鉴。

参考文献:

[1]李青松.钢板仓的制造安装与工艺设计[J].粮食工程,2010,3(18):7-11.

[2]张友春.装配式钢板仓与混凝土筒仓的优劣对比[J].粮食流通技术,2007,6(14):41-43.

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1.3 管道的腐蚀

管道腐蚀严重威胁管道的安全生产,做好防腐工作,十分必要。在具体实践过程中除去,要加强管道的防腐工作,早在

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