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一种用于湿式球磨机的进料口密封结构[实用新型专利]

来源:筏尚旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210753008 U(45)授权公告日 2020.06.16

(21)申请号 201921361166.0(22)申请日 2019.08.21

(73)专利权人 靖州县新球实业有限责任公司

地址 418400 湖南省怀化市靖州县飞山北

路塘湖(72)发明人 黄勇 

(74)专利代理机构 长沙鑫泽信知识产权代理事

务所(普通合伙) 43247

代理人 李翠梅(51)Int.Cl.

B02C 17/18(2006.01)B02C 23/02(2006.01)F16J 15/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图4页

()实用新型名称

一种用于湿式球磨机的进料口密封结构(57)摘要

本实用新型公开了一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,属于湿式球磨机技术领域,该进料口密封结构包括进料管、湿式球磨机本体以及开设在湿式球磨机本体上的进料口,还包括端盖和密封圈;进料口外部设置有一圈凸缘,凸缘上开设有限位口,限位口一端与进料口连通,另一端直径逐渐增大且向外呈扩口状;进料管圆周表面固定有一圈抵紧体,抵紧体与限位口相适配且嵌在限位口内,密封圈位于抵紧体与限位口内壁之间;端盖抵紧在凸缘和抵紧体表面,端盖与凸缘螺栓连接,进料管穿过端盖且与进料口连通,解决了现有湿式球磨机进料口容易出现漏水、漏浆等现象的问题。

CN 210753008 UCN 210753008 U

权 利 要 求 书

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1.一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,包括进料管(2)、湿式球磨机本体(1)以及开设在湿式球磨机本体(1)上的进料口(10),其特征是:还包括端盖(4)和密封圈(7);

所述进料口(10)外部设置有一圈凸缘(3),所述凸缘(3)上开设有限位口(11),所述限位口(11)一端与所述进料口(10)连通,另一端直径逐渐增大且向外呈扩口状;

所述进料管(2)圆周表面固定有一圈抵紧体(6),所述抵紧体(6)与所述限位口(11)相适配且嵌在所述限位口(11)内,所述密封圈(7)位于所述抵紧体(6)与所述限位口(11)内壁之间;

所述端盖(4)抵紧在所述凸缘(3)和所述抵紧体(6)表面,所述端盖(4)与所述凸缘(3)螺栓连接,所述进料管(2)穿过所述端盖(4)且与所述进料口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:还包括垫圈(5),所述垫圈(5)位于所述凸缘(3)和所述抵紧体(6)外表面,所述垫圈(5)抵紧在所述端盖(4)内侧与所述凸缘(3)和所述抵紧体(6)外表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:所述端盖(4)与所述抵紧体(6)螺栓连接,所述螺栓穿过所述垫圈(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:所述抵紧体(6)横截面为直角三角形状,所述密封圈(7)套在所述抵紧体(6)斜边表面且与所述抵紧体(6)斜边以及所述限位口(11)内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:所述抵紧体(6)与所述进料管(2)一体设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:所述进料管(2)穿过所述进料口(10)且延伸至所述湿式球磨机本体(1)内部。

7.根据权利要求4所述的一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其特征是:所述抵紧体(6)斜边与所述进料管(2)中心轴之间的夹角为30-60°。

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说 明 书

一种用于湿式球磨机的进料口密封结构

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技术领域

[0001]本实用新型涉及湿式球磨机技术领域,特别涉及一种用于湿式球磨机的进料口密封结构。

背景技术

[0002]湿式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要由给料部、出料部、回转部和传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

[0003]现有湿式球磨机进料口密封结构一般采用简单的垫圈+紧固件的连接方式,即在进料管表面套设垫圈,使垫圈抵紧在进料口处,然后通过紧固件进行螺栓连接,如此设计,虽然可以起到一定密封作用,但是湿式球磨机长期使用后,入口端转动间隙处还是会出现漏水、漏浆等现象,密封效果有待改善。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的是提供一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,其解决了现有湿式球磨机进料口容易出现漏水、漏浆等现象的问题。

[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:[0006]一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,包括进料管、湿式球磨机本体以及开设在湿式球磨机本体上的进料口,还包括端盖和密封圈;[0007]所述进料口外部设置有一圈凸缘,所述凸缘上开设有限位口,所述限位口一端与所述进料口连通,另一端直径逐渐增大且向外呈扩口状;[0008]所述进料管圆周表面固定有一圈抵紧体,所述抵紧体与所述限位口相适配且嵌在所述限位口内,所述密封圈位于所述抵紧体与所述限位口内壁之间;[0009]所述端盖抵紧在所述凸缘和所述抵紧体表面,所述端盖与所述凸缘螺栓连接,所述进料管穿过所述端盖且与所述进料口连通。[0010]采用上述结构,安装时,将进料管插设到湿式球磨机本体上的进料口中,使进料管圆周表面的抵紧体嵌在限位口中并通过螺栓使抵紧体、凸缘以及端盖相互抵紧。将限位口设置成扩口状,可防止湿式球磨机本体内的物料通过进料管与限位口之间的缝隙向外渗出,增加了漏液难度。密封圈起到承压和密封的双重作用,防止抵紧体与凸缘直接接触,具有较好的密封效果,且能对抵紧体与凸缘进行保护,减少磨损,具有较好的防漏作用,解决了现有湿式球磨机进料口容易出现漏水、漏浆等现象的问题。[0011]进一步优化为:还包括垫圈,所述垫圈位于所述凸缘和所述抵紧体外表面,所述垫圈抵紧在所述端盖内侧与所述凸缘和所述抵紧体外表面之间。[0012]采用上述结构,使得端盖更好的抵紧在凸缘顶面以及抵紧体外表面,提高端盖的密封效果,且能减少端盖磨损。[0013]进一步优化为:所述端盖与所述抵紧体螺栓连接,所述螺栓穿过所述垫圈。

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说 明 书

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采用上述结构,使进料管圆周表面的抵紧体嵌在限位口中并通过螺栓使进料管、

凸缘以及端盖连接成一体,此时抵紧体通过密封圈与限位口内壁抵紧,端盖通过垫圈与凸缘顶面以及抵紧体抵紧,起到较好的密封作用。[0015]进一步优化为:所述抵紧体横截面为直角三角形状,所述密封圈套在所述抵紧体斜边表面且与所述抵紧体斜边以及所述限位口内壁紧密贴合。[0016]采用上述结构,防止湿式球磨机本体内的物料沿着抵紧体表面向外渗出。[0017]进一步优化为:所述抵紧体与所述进料管一体设置。[0018]采用上述结构,整体性较好,机械强度较高。[0019]进一步优化为:所述进料管穿过所述进料口且延伸至所述湿式球磨机本体内部。[0020]采用上述结构,便于将进料管内物料直接输送到湿式球磨机本体内部,减少进料口边缘积料。

[0021]进一步优化为:所述抵紧体斜边与所述进料管中心轴之间的夹角为30-60°。[0022]采用上述结构,坡度合适,防止湿式球磨机本体内的物料沿着抵紧体表面向外渗出。

[0023]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:安装时,将进料管插设到湿式球磨机本体上的进料口中,使进料管圆周表面的抵紧体嵌在限位口中并通过螺栓使进料管、凸缘以及端盖连接成一体,此时抵紧体通过密封圈与限位口内壁抵紧,端盖通过垫圈与凸缘顶面以及抵紧体抵紧,起到较好的密封作用。将限位口设置成扩口状,可防止湿式球磨机本体内的物料通过进料管与限位口之间的缝隙向外渗出,增加了漏液难度。密封圈起到承压和密封的双重作用,防止抵紧体与凸缘直接接触,具有较好的密封效果,且能对抵紧体与凸缘进行保护,减少磨损,具有较好的防漏作用,解决了现有湿式球磨机进料口容易出现漏水、漏浆等现象的问题。

附图说明

[0024]图1是实施例的局部剖视示意图,主要用于体现湿式球磨机进料口的密封结构;[0025]图2是图1中A结构的放大图,主要用于体现进料管与湿式球磨机本体的连接结构;[0026]图3是实施例的局部剖视示意图,主要用于体现湿式球磨机本体进料口的结构;[0027]图4是实施例的局部剖视示意图,主要用于体现进料管的结构。[0028]图中,1、湿式球磨机本体;2、进料管;3、凸缘;4、端盖;5、垫圈;6、抵紧体;7、密封圈;8、第二螺栓;9、第一螺栓;10、进料口;11、限位口;12、第一安装孔;13、第二安装孔。具体实施方式

[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0030]实施例:一种用于湿式球磨机的进料口密封结构,如图1、2、3、4所示,包括湿式球磨机本体1、进料口10、进料管2、端盖4、垫圈5、第一螺栓9、第二螺栓8和密封圈7。进料口10为圆形通孔且开设在湿式球磨机本体1上,进料管2穿过进料口10且延伸至湿式球磨机本体1内部。进料口10外部设置有一圈向外呈喇叭状的凸缘3,凸缘3中部开设有横截面呈圆形的限位口11。限位口11一端与进料口10连通,另一端直径逐渐增大且向外呈扩口状。[0031]参照图1、2、3、4,进料管2圆周表面固定有一圈抵紧体6,抵紧体6靠近进料管2端

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说 明 书

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部。抵紧体6与进料管2一体设置,抵紧体6横截面为直角三角形状,抵紧体6斜边与进料管2中心轴之间的夹角为30-60°,且最好是45°左右。抵紧体6与限位口11相适配且嵌在限位口11内,密封圈7套在抵紧体6斜边表面且与抵紧体6斜边以及限位口11内壁紧密贴合。[0032]参照图1、2、3、4,凸缘3顶面与抵紧体6表面平齐,垫圈5位于凸缘3和抵紧体6外表面且抵紧在端盖4内侧与凸缘3和抵紧体6外表面之间。凸缘3顶面开设有第一安装孔12,第一安装孔12设置有多个,多个第一安装孔12均布在限位口11四周。抵紧体6直角边一侧开设有第二安装孔13,第二安装孔13设置有多个,多个第二安装孔13均布在进料管2圆周表面。进料管2穿过端盖4中心且与进料口10连通,端盖4分别与凸缘3、抵紧体6螺栓连接。端盖4和垫圈5上均沿限位口11中心轴方向开设有通孔,第一螺栓9穿过端盖4上的通孔并安装在第一安装孔12内,第二螺栓8依次穿过端盖4和垫圈5上的通孔并安装在第二安装孔13内。[0033]安装时,将进料管2插设到湿式球磨机本体1上的进料口10中,使进料管2圆周表面的抵紧体6嵌在限位口11中并通过第一螺栓9和第二螺栓8使进料管2、凸缘3以及端盖4连接成一体,此时抵紧体6通过密封圈7与限位口11内壁抵紧,端盖4通过垫圈5与凸缘3顶面以及抵紧体6抵紧,起到较好的密封作用。

[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图2

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说 明 书 附 图

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图3

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说 明 书 附 图

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图4

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