GRC隔墙板

（一）、GRC隔墙板安装工艺

1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2．施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5．高度超过3.3m的初级安装：

（1） 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6． 接缝处理：

（1） 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

（二）、墙体抹灰处理：

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

（三）、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

依蓝 13:26:39

GRC高强混凝土板施工工艺

GRC轻质隔墙板施工及质量要求

一、产品介绍

GRC轻体隔墙板是以珍珠岩、硫铝酸盐特种水泥、粉煤灰、无捻粗纱等原料研制生产而成，适用于住宅、办公、大型公寓和一般民用建筑（多层和高层）中作非承重内隔墙、阳台隔墙板、卫生间墙辟板和璧柜隔壁板等。

该板具有防水、防火、防震、防老化、防裂纹等五防性能，主要优点为重量轻、强度

高、防火、防水、保温、隔声、施工安装简便、可加工性能好、无拉接筋，是一种便于建筑上穿管、穿线安装的新型墙体材料。

二、编织依据

根据山东省内条形隔墙板建筑构造图集（L02J128）编制而成。

三、施工工艺及操作规程

（一）、施工准备

1、施工材料

（1）粘结剂：用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构及吊挂件预埋件的粘结，粘结剂采用901建筑胶与Po32.5级普通水泥现场配制。

（2）玻璃纤维嵌缝带：宽100㎜和200㎜，用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处理。

（3）水泥：**PO32.5级普通硅酸盐水泥。

（4）砂子：板底部座浆用中砂。

（5）水：自来水。

（6）U形卡及射钉、射弹（采用柔性连接时使用）。

2、施工工具：扫帚、水桶、毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、腻子刀、2m靠尺、钢尺、卷尺、橡皮锤、铁锤、木楔、黑线盒、钢丝刷、小灰槽、云石锯、射钉枪、脚手架、板凳等。

3、作业条件

（1）安装前对隔墙板进行检查，凡外观尺寸超过规定偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用，并退回生产厂，其标准为宽度±2㎜，厚度±1㎜，板的正面平整度≤2㎜，侧向弯曲L/1000，板面翘曲≤2㎜。

（2）定作方提供条板安装施工平面图（内容包括条板安装位置、门窗洞口规格、预留位置等）。

（3）按施工图及现场条件编制排板图排板图上应按设计表明条板规格尺寸及安装方法次序，并注明门窗洞口的主要尺寸，以及各种预埋件、连接件的设置位置。

（4）现场条件：现场应清理干净，运输道路畅通，条板堆放的地方应平整、干燥、踏实。

（5）轻质板安装位置由定作方在墙、柱上标出标高及轴线控制线。

（6）条板需居中安装时需由定作方在墙、柱上放出轴线，如不居中放置需单独注明并放出控制线。

（7）备足所需各类辅料（辅料必须是符合国家和地方相关标准要求）。

（8）组织好安装人中和安装时所需用的各类机具、梯、架等。

（二）、施工步骤

1、清理安装条板位置的基层。

2、放线：根据施工图及排版图要求，放出地面与顶棚安装隔墙条板位置及门窗洞口和靠主体墙面位置的垂直线。

3、本工程条板安装采用上楔紧板法：在条板的相应位置固定好条板的U形外卡，将条板对准上下标准位置，在板止水带或与现浇板接缝处抹上一层座灰浆（即我厂生产产品原料），并按秩序对准榫头、榫槽进行拼接组合，在条板上部打入相对两块三角形斜楔，利用斜楔调整条板位置，使条板就位垂直，向下挤压顶紧固定。另外，对有防震要求的工程应在条板上和与墙柱连接处用U形钢板卡固定，板顶部两板接缝处均设置一个，竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm 设置一个，板高高度3m以内在中部设置一个，大于3m中间均等设两个。

4、校验：每堵墙体安装完毕应及时检查平整和垂直，调整板间高差，以保证墙体平整符合要求。

5、条板的接补缝处理应在门、窗框、管线安装完毕，经自检、技术负责人检查后进行，首先清理接缝部位，用板材原浆填补空隙，接缝处的补缝应分两次进行。第一次补至缝槽深度的1/2，待第一次补的料凝固后（正常气温下需24小时），再进行第二次补料，待补的料凝固和强度达到要求后，便可以将校板时用的小木块去掉，补好的板缝应平整、密实。

6、网格防裂带：粘网格防裂带的步骤是，先将901建筑胶和普通硅酸盐水泥调成浆糊状，将网格防裂带放入其中（两板接缝用100 mm和200mm宽，与梁、柱交接处然后用200mm宽），取出拉直贴在缝中央用刷子刷均匀或用刮刀刮平，注意调拌的粘结剂必须现调现用，不能调多，防止一时用不完，造成损失和影响质量。

7、门窗洞口加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2Φ10钢筋加固补强，槽网总宽300mm，Φ10钢筋长度为洞边加400 mm。门洞口下部，2Φ10钢筋与地板植筋，门洞的上方两角用500mm长之字条按45度角方向双面加固。网与网用22号扎丝绑扎，Φ10钢筋用22号扎丝绑扎。

8、墙体养护：交叉作业时，有关人员须做好交接，说明注意事项，一般条板墙体第一、二次补接缝后24小时内不得进行下道工序施工作业，条板墙全过程完工后3天内属墙体养护期，5日内墙体不能承受较大外力作用。

（三）、双层条板安装方法与单层条板安装方法相同。

（四）、管线安装：管线安装与条板墙体的安装配合进行。每项预埋管口处应割出穿线及焊接所需最小尺寸，条板上除预埋管处留孔须在安装板时留出外，其他应根据安装情况由管线安装人员现场锯割，严禁用锤打凿孔，不可将孔开的过大，以免影响板的整体结构。

（五）、埋设、固定完毕再用原料嵌实，准确就位。

（六）、其他部位的预留预埋应根据实际情况另行解决。

（七）、施工安全

1、安装施工人员必须严格遵守有关操作规程，做到安全文明施工。

2、进入施工工地时，必须戴安全帽，穿硬头劳动鞋，垂直动输采用塔吊时，条板必须捆扎牢固，以免造成损失和危及人身安全。

3、在临边无护栏的情况下作业，必须系好安全带。

4、严禁饮酒后上班和下班饮酒；严禁在施工现场戏耍打闹；严禁随便向楼下掷投物料，避免发生意外。

5、施工使用的梯、架应牢固稳定。

6、注意安全用电：电源插头、插座必须完好无缺，严禁使用裸线和胶皮有损的电线。如电线胶皮有损，必须采取有效措施进行包扎。

四、质量要求

（一）、 主控项目

1. 材料的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，并有相应性能等级的检测报告。

2.安装隔墙板材所需的预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

3.隔墙板材安装必须牢固，与周围的混凝土或砖砌体连接牢固，不出现裂缝。

4. 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

、 一般项目

1. 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确、板材不应有裂缝或缺损。

2. 隔墙板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

3. 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

4.允许偏差：

①. 立面垂直度：3mm

②. 表面平整度：3mm

③. 阴阳角方正：3mm

④. 接缝高低差：2mm