2019年11月份已经结束，时间一天天不知不觉从指尖慢慢流逝，12月份已经开始，距离新的一年已经越来越近，回顾十一月份的工作，反思不足之处，积累经验才能成长并进步！
一、十一月挤压接单情况如下表所示：
十一月份，我挤压接单共计：约539T。每日接单量情况如上表所示，最高接单量是11号：49.5T,其中有19天低于5T。十月份接单506.727T，相较之下比十月份多接30T左右（也就是挤压车间一天半的产能）。十一月份接单平均17.99T/天，且接单集聚或稀疏，若交期紧凑，安排不当，很容易造成生产拥堵或上气不接下气。十一月上旬生产较顺利，十一月中旬生产紧张，交货时间也很紧迫，但十一月下旬接单量不大同时因铝棒(环保原因）未及时到位，造成停机2天，生产延缓，月末三天接单量较大，跟上了生产。
二、十一月份挤压生产情况。
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以上表格生产截止时间：2019年12月01日早上。
以上表格生产截止时间：2019年12月04日早上。
11月底我挤压已没有多少订单可以安排生产，大机面临停产，小机在做十月份格林森剩余龙骨坯料（10T左右）。12月1日接到30T左右订单，紧接着生产。
11月10日和11日，因无订单可生产挤压被迫小机停机两天，大机停机三天（为稳定军心，与工人说是因无铝棒原因）。11月27日，因无铝棒原因，小机停机一天。11月共停机4天。其中大机长白班4天，2号机两班倒4天。截止2019年11月30日夜班结束挤压产能如下表所示：
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三、十一月喷涂、木纹生产情况。
十一月喷涂总产量516T左右，比十月份（400T）高出0.29个点。总结十月份经验，十一月份生产较顺畅，并未见特别大的阻力。
四、十一月份遇到的问题。
1、十一月份接到的订单，在挤压生产时间上把控在（2-3天）结束，其中207.468T在2天内正常挤压完成，其余订单333.994T因以下原因无法按规定时间完成：小机加急单提前/加队、难产料、模具少支数多、模具不正产、模具报废、新开模具、铝棒差/缺铝棒等。
2、接单在集聚的时候，生产这边不知道先后顺序，按照正常生产，交货时间无法满足客户或业务员要求。已与销售、客服达成一致，在订单较多时，由朱经理安排生产顺序，所有销售业务员有交期问题与朱经理沟通，排产计划不接受任何人加急订单。
3、极个别订单支数少/量少，颜色多，且难产，在交不了货的情况下，要求先生产一部分，其余的随后接着生产，给生产造成二次成本增高，反复操作。
4、工程订单补单次数超过两次以上。
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5、十一月生产中，发现极个别客户下单着急发货，货还没有做好就又下一些订单，要随之前订单一起发货且加急生产，给出的理由:装车吨位不够、漏下订单、临时接到工地等，这些所有的问题都有我们生产承担：为完成销售和客户的要求，只有改变生产计划。
6、极个别客户隔几天一个小单，虽正产生产，挤压没有问题，若是常用颜色随时一起喷涂，但不是常用色，喷涂这边就需要隔几天换粉喷一次。
7、现已接近年底，面对原材料、周转资金、工资等各方面压力，公司不能做库存坯料。肖永河最早一批库存订单，生产完毕后，并没有全部加工生产发货，极个别型号还在中转仓。崔经理之前做了百叶、方管的库存以便及时喷涂发货，但生产完毕后隔了一段时间发了一些，但还有一些留下当库存，隔段时间加急做几百公斤发走，为考虑成本，张经理决定后期再接到同型号订单减库存，若崔经理下单重新生产。现在中转仓还有一些库存。
8、时效数据（支数、重量）准确性有待提高。说这点并不是说时效工工作的不好，数据的准确性影响整个生产和成本。工作态度决定工作的质量。明确岗位职责、个人的执行力、好的规章制度、管理的监督、相对应的处罚办法才是一个工厂存活下去的基本。
9、作为生产计划员，十一月份我出现两个错误：肖永河ZY-06下单400支，排重，挤压多做了400支变成库存料，幸而十一月肖永河又下单600支，抵消400支库存。王秀荣DQ5503A 100支 订单6米，订单长度排成4.8米，与客户联系后尺寸没办法使用，报废160KG并重新生产。对以上两次失误深表歉意，并决心在以后工作中细心认真！
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