一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209952785 U(45)授权公告日 2020.01.17

(21)申请号 201920201690.5(22)申请日 2019.02.15

(73)专利权人 米易县安宁生物科技有限公司

地址 617200 四川省攀枝花市米易县垭口

镇(72)发明人 付兴旺　

(74)专利代理机构 成都九鼎天元知识产权代理

有限公司 51214

代理人 钱成岑(51)Int.Cl.

B01F 15/06(2006.01)B01F 15/00(2006.01)B01F 3/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

()实用新型名称

一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置(57)摘要

一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置,它包括稀释水储罐、浓硫酸储罐、稀释罐和稀硫酸储罐；所述稀释水储罐和浓硫酸储罐分别通过进水管和进酸管与稀释罐顶部连通，使稀释水储罐内的稀释水与浓硫酸储罐内的浓硫酸在稀释罐内混合；稀释罐底部通过出酸管与稀硫酸储罐连通；所述稀释罐侧壁上套设有稀释冷却层；所述稀释冷却层的进水端通过送水管与水池的送水口连通；稀释冷却层的出水端通过回水管与水池的回水口连通；所述回水管上串接有循环水泵和热能发电装置。该装置能够很好降低浓硫酸稀释过程中的温度，同时回收利用稀释过程中产生的热能。

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权　利　要　求　书

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1.一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置,其特征在于：它包括稀释水储罐（1）、浓硫酸储罐（2）、稀释罐（3）和稀硫酸储罐（9）；所述稀释水储罐（1）和浓硫酸储罐（2）分别通过进水管和进酸管与稀释罐（3）顶部连通，使稀释水储罐（1）内的稀释水与浓硫酸储罐（2）内的浓硫酸在稀释罐（3）内混合；稀释罐（3）底部通过出酸管与稀硫酸储罐（9）连通；所述稀释罐（3）侧壁上套设有稀释冷却层（10）；所述稀释冷却层（10）的进水端通过送水管与水池（4）的送水口连通；稀释冷却层（10）的出水端通过回水管（11）与水池（4）的回水口连通；所述回水管（11）上串接有循环水泵（8）和热能发电装置（5）。

2.根据权利要求1所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所述热能发电装置（5）包括半导体热电模块（12）；所半导体热电模块（12）套设在回水管（11）上，半导体热电模块（12）的热端与回水管（11）壁接触，所述半导体热电模块（12）外套设有冷却层（13），半导体热电模块（12）的冷端与冷却层（13）接触；所述半导体热电模块（12）通过导线将电能送给储电装置（7）。

3.根据权利要求2所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所述冷却层（13）内装置有冷却水。

4.根据权利要求2所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所述半导体热电模块（12）和储电装置（7）间串接有电压调整电路（6），所述电压调整电路（6）用于升高或降低半导体热电模块（12）输出的电压。

5.根据权利要求3或4所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所述储电装置（7）通过导线与循环水泵（8）相连，为循环水泵（8）供电。

6.根据权利要求1所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所稀释冷却层（10）为套设在稀释罐（3）侧壁上的换热盘管，所述换热盘管的进水端通过送水管与水池（4）的送水口连通；换热盘管的出水端通过回水管（11）与水池（4）的回水口连通。

7.根据权利要求6所述的具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，其特征在于：所述换热盘管和/或回水管（11）内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿螺旋换热盘管和/或回水管（11）的延伸方向延伸，使螺旋换热盘管内的冷却水螺旋流动。

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一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及硫酸制造设备，特指一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置。背景技术

[0002]硫酸是重要的化工产品，应用在生活的方方面面；目前工业硫酸的浓度常为93％～98％的浓硫酸。为了使硫酸应用在不同的场合，因此需要将浓硫酸稀释至不同的浓度的稀硫酸。目前制得稀硫酸的方法是，将浓度硫酸和水直接混配稀释至低浓度，以得到符合要求的稀硫酸。但是由于浓硫酸稀释过程中释放大量热量，容易造成设备损毁。而现有的设备没办法很好的降低浓硫酸稀释过程中的温度。同时，稀释过程中的热能没办法回收利用。发明内容

[0003]本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置，该装置能够很好降低浓硫酸稀释过程中的温度，同时回收利用稀释过程中产生的热能。

[0004]本实用新型采用的技术方案如下：

[0005]一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置,它包括稀释水储罐、浓硫酸储罐、稀释罐和稀硫酸储罐；所述稀释水储罐和浓硫酸储罐分别通过进水管和进酸管与稀释罐顶部连通，使稀释水储罐内的稀释水与浓硫酸储罐内的浓硫酸在稀释罐内混合；稀释罐底部通过出酸管与稀硫酸储罐连通；所述稀释罐侧壁上套设有稀释冷却层；所述稀释冷却层的进水端通过送水管与水池的送水口连通；稀释冷却层的出水端通过回水管与水池的回水口连通；所述回水管上串接有循环水泵和热能发电装置。[0006]进一步的，所述热能发电装置包括半导体热电模块；所半导体热电模块套设在回水管上，半导体热电模块的热端与回水管壁接触，所述半导体热电模块外套设有冷却层，半导体热电模块的冷端与冷却层接触；所述半导体热电模块通过导线将电能送给储电装置。[0007]进一步的，所述冷却层内装置有冷却水。[0008]进一步的，所述半导体热电模块和储电装置间串接有电压调整电路，所述电压调整电路用于升高或降低半导体热电模块输出的电压。[0009]进一步的，所述储电装置通过导线与循环水泵相连，为循环水泵供电。[0010]进一步的，所稀释冷却层为套设在稀释罐侧壁上的换热盘管，所述换热盘管的进水端通过送水管与水池的送水口连通；换热盘管的出水端通过回水管与水池的回水口连通。

[0011]进一步的，所述换热盘管和/或回水管内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿螺旋换热盘管和/或回水管的延伸方向延伸，使螺旋换热盘管内的冷却水螺旋流动。[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

[0013]本实用新型通过稀释冷却层能够很好的降低浓硫酸稀释过程中的温度，同时，稀释冷却层吸热后，稀释冷却层中的冷却水被加热，该热能能够用来发电，将硫酸稀过程中的

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热能有效利用，避免能量浪费。

附图说明

[0014]图1本实用新型的整体结构图；[0015]图2是回水管、半导体热电模块和冷却层的位置关系图。

具体实施方式

[0016]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0018]一种具有热能回收功能的浓硫酸稀释装置,它包括稀释水储罐1、浓硫酸储罐2、稀释罐3和稀硫酸储罐9；所述稀释水储罐1和浓硫酸储罐2分别通过进水管和进酸管与稀释罐3顶部连通，使稀释水储罐1内的稀释水与浓硫酸储罐2内的浓硫酸在稀释罐3内混合；稀释罐3底部通过出酸管与稀硫酸储罐9连通；所述稀释罐3侧壁上套设有稀释冷却层10；所述稀释冷却层10的进水端通过送水管与水池4的送水口连通；稀释冷却层10的出水端通过回水管11与水池4的回水口连通；所述回水管11上串接有循环水泵8和热能发电装置5。[0019]所述热能发电装置5包括半导体热电模块12；所半导体热电模块12套设在回水管11上，半导体热电模块12的热端与回水管11壁接触，所述半导体热电模块12外套设有冷却层13，半导体热电模块12的冷端与冷却层13接触；所述半导体热电模块12通过导线将电能送给储电装置7。

[0020]所述冷却层13内装置有冷却水。

[0021]所述半导体热电模块12和储电装置7间串接有电压调整电路6，所述电压调整电路6用于升高或降低半导体热电模块12输出的电压。[0022]所述储电装置7通过导线与循环水泵8相连，为循环水泵8供电。[0023]所稀释冷却层10为套设在稀释罐3侧壁上的换热盘管，所述换热盘管的进水端通过送水管与水池4的送水口连通；换热盘管的出水端通过回水管11与水池4的回水口连通。[0024]所述换热盘管和/或回水管11内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿螺旋换热盘管和/或回水管11的延伸方向延伸，使螺旋换热盘管内的冷却水螺旋流动。[0025]本实用新型的工作原理如下：

[0026]浓硫酸和稀释水在稀释管内稀释产生大量的热，这些热被稀释冷却层10内的水吸收，进而减低稀释过程中的温度。同时，通过循环水泵8将加热后的冷却水从稀释冷却层10内抽出，热水经过回水管11时，使半导体热电模块12两端出现温差，当半导体热电模块12热端和冷端温差越大时，则半导体产生的电压就越大。因此将水中的热能能够转化成了电能，送往储电装置7。同时该触电装置能还能够为循环水泵8供电。由于换热盘管和/或回水管11内有螺旋叶片存在，延长了冷却水在螺旋换热盘管和/或回水管11内的流动路径，便于冷却水充分吸收稀释时产生的热能，也便于半导体热电模块12热端充分吸收水中的热能，加强了制冷和发电效果。

[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以本实用新型，凡在本

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实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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图1

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图2

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