2进、出水水质及工艺流程污水处理工程污水的二级处理工艺推荐采用具有生物脱氮除 磷功能A?/O工艺；曝气方式采用鼓风曝气；污水深度处理工艺采 用高效沉淀池+滤布滤池工艺；出水消毒采用二氧化氯消毒方式。 出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB118-2002)一级 标准的A标准。设计进、出水水质见表1。表1污水处理厂设计进、出水水质Tab」 Sewage treatment plant design inlet and outlet water quality污染物进水浓度/(mg/L)出水浓度/(mg/L)去除率/%BODsCODSSTNnh3-n20035035040284.0W10W50W10W15M95.0285.7297」362.5W5(8)W0.5^82.1(71.4)^87.5TP污水厂厂区工程包括：新建格栅间及旋流沉砂池、A-A2/O生 物池、二沉池及配水排泥井、高效沉淀池及污泥泵房、滤布滤池、 接触消毒池及叠合加氯间、回用水泵房及在线监测室、生产废水 收集池及提升泵房、污泥浓缩池、污泥浓缩脱水车间及加药间、 鼓风机房及配电间、生产保卫室、生产调度楼、及相应附属工程 等。3工程设计本工程污水厂厂区生产构(建)筑物主要有细格栅间及旋流沉 砂池、a-a2o生物池、二沉池、二沉池配水井及污泥泵房、鼓风 机房及配电间、高效沉淀池、滤布滤池、接触消毒池及叠合加氯 间、回用水提升井及在线监测室、污泥池、污泥浓缩脱水车间及 加药间等。3.1格栅间及旋流沉砂池中、细格栅间与旋流沉砂池合建，按近期50000 m3/d规模建 成。3.1.1中格栅中格栅设计流量为2875 m3/h,过栅流速0.7 m/s,栅条间距8 mmo主要工程内容为设2道回转耙齿式格栅除污机，每道机械格 栅渠道宽1.0 m,栅前水深1.4 m。回转式格栅除污机可人工启动、 定时启动或根据格栅前后水位差自动运行。格栅每天拦截的栅渣 量约10 md,*栅渣含水率约80 %,栅渣输送至渣斗，栅渣在渣 斗内滤水后提升至泵房上部地面运走。(2) 细格栅：设计流量为2875 m3/h,过栅流速0.7 m/s,网孔 板隙5 mmo主要工程内容为设2道内进流式网板格栅除污机，每 道格栅渠道宽1.8 m,网板孔隙3 mm,栅前水深1.1 m。格栅除 污机可人工启动、定时启动或根据格栅前后水位差自动运行。格 栅每天拦截的栅渣量约6md,*栅渣含水率约60%,栅渣用螺旋 输送机输送至高排水型螺旋压榨机，栅渣经压榨后外运。(3) 旋流沉砂池：设计流量2875 m3/h设计，水力表面负荷203.4 mW h,水力停留时间42 s。主要工程内容为：近期共设旋流沉 砂池一座，单座分2池，单池直径3.0 m,总池深3.70 m,砂斗直 径1.0m,砂斗深度1.55 mo每座池设有一台转子泵排砂，砂水混 合物输送至砂水分离器，分离后的干砂外运。砂水分离器应保证 粒径为0.2 mm以上的砂粒分离效率达到95 %以上。3.2生物池生物池设计流量：50000万m3/d,分为2座。设计水温15 °C。 设计参数为BODs污泥负荷0.10 kgBODs/kgMLSS d： 20 °C时反硝 化速率 0.0 kgNOrN/kgMLSS.d；污泥浓度 MLSS=3.5 g/L；总停 留时间HRT=15.3h：厌氧区停留时间为1.3 h；选择区停留时间为 0.5 h；缺氧区停留时间为4.5 h：好氧区停留时间为9.0 h；好氧区 污泥龄为8.5 d；总污泥龄为16.5 d；污泥产率系数0.56 kgVSS/kgBODs；有效水深6.0 m；有效容积为31820 m3；回流污 泥率为50%〜100%:总内回流率为100%〜300%；需氧量为380 kgO2/h；供氧量为550 kgO2/h：最大供气量为220 m3/min；气水比 为 6.3 ： lo主要工程内容为A2/O生物池2座，单座平面尺寸70.5x40.5 m,池高7.0 m,有效水深6.0 m。每座厌氧池内设2台水下推进 器，每台功率P=4.3 kW,叶轮直径¢2500,转速41rpm。每座回 流污泥反硝化区内设1台水下推进器，功率P=3.7kW,叶轮直径 (p580,转速475 rpmo每座缺氧池内设2台水下推进器，每台功 率P=4.3kW，叶轮直径(p2500,转速41 rpm-每座好氧池设6台 水下推进器，每台功率P=5.7kW,叶轮直径(p2500,转速47 rpm： 曝气器采用盘式微孔曝气器，出气量为3.0 m3/h,共需曝气器2016 个。好氧池至缺氧池的混合液回流比取100 %〜300 %,在每座好 氧池与缺氧池之间墙壁上安装混合液回流泵，以控制调节内回流 比，回流泵参数为：Q=1040mh,* H = 0.8 m, P=5.5kW,变频调 节。［收稿日期］2019-09-20［作者简介］郑星宇(1984-),男，重庆人，注册安全工程师，主要研究方向为水污染治理研究。2019年第22期第46卷总第408期广东化工www.gdchem.com• 115 •3.3鼓风机房土建设计规模为80000 m3/d,设备安装规模为50000万m3/do 设计总供气量为180 m3/min,供气压力为0.7 bar。主要工程内容为鼓风机房(含总配电间)建筑面积747.22 m2o 鼓风机房内设三台离心式鼓风机，2用1备，预留1台机位。单 台设计参数为Q=90 m3/min,压差0.70 bar,配套电机功率160 kW； 鼓风机房内设一台起重量为51的电动单梁悬挂起重机，便于设备 安装和维修。3.4二沉池配水井及污泥泵房二沉池配水井与污泥泵房合建，污泥泵房包括剩余污泥泵及 回流污泥泵二部分。单座设计参数为：最大污泥回流比：100%、 Q=2084 m3/h；正常污泥回流比：30 %〜50 %；剩余污泥总量：9.75 t/d；含水率99.3 %,合1400 m3/d；剩余污泥排泥方式：24 h连续。主要工程内容为新建配水井及污泥泵房一座，分为两圈，内 圈为配水井；外圈为集泥井、污泥泵房。回流污泥泵设3台潜水 泵，2 用 1 备，单泵 Q=1040 m3/h, H=8 m, P=30kW,预留 1 台 泵位。剩余污泥泵设置2台，1用1备，单泵Q=80 m3/h, H=10m,
P=5.5 kWo 3.5二沉池二沉池主要为进行混合液固液分离，确保污水厂出水SS和 bod5等达到所要求的排放标准，是生化处理不可缺少的一个组
成部分。设计参数为：设计流量为Qmax=2875 m3/h；表面负荷为1.15 m3/m2 h；有效水深为4.5 m：出水堰流率为V1.5 L/sm：二沉池 污泥含水率为99.3 %o主要工程内容为采用2座周边进水、周边出水辐流式沉淀池， 内径40 m,池边水深4.42 m>超咼0.5 m,总咼度为4.92 m。每 座二沉池内设1台全桥式周边传动刮吸泥机，桥长40 m,桥面宽1.2 m。利用池内水位将泥排至排泥管内，采用D720钢管将污泥 排入配水排泥井内。二沉池岀水釆用环形集水槽，双侧溢流堰岀 水，最大堰上负荷为1.50 L/s mo配水排泥井分为二圈，内圈排 泥，外圈配水。二沉池的沉淀污泥排入配水排泥井内圈，然后由 剩余污泥泵排至污泥浓缩脱水车间，回流污泥泵排至A2/O生物O3.6高效沉淀池高效沉淀池设计规模50000 m3/d,变化系数1.38。设计流量 为2875 m3/h,沉淀斜管区表面负荷为11」m3/m2 h；快速混合池 有效容积63.5 m3,混合时间158 s,搅拌速度梯度值G=430 s」。 中间反应池有效容积29 混合时间72 s,即两种药剂投药间隔时间72 s。絮凝反应池有效容积283 m3,混合时间11.8 min。絮 凝回流比取10,搅拌机提升扬程1.5 m；导流筒内流速0.5〜0.6 m/s, 导流筒外流速0.1-0.3 m/s,出口区流速0.05〜0.1 m/s。推流区有效 容积132 水力停留时间5.51 mino沉淀斜管区有效沉淀面积130 m2,表面负荷为11」m3/m2 ho污泥浓缩区高度2.4 m,污泥 浓缩时间7 h,储泥区高度1.25 m。污泥回流比为2 %〜10 %,变 频调节。主要工程内容为：设高效沉淀池一座，分2池，高效池尺寸： 33.6x24.85 m,总池深6.9 m。沉淀浓缩池及斜管分离池单格内空 尺寸14.0 mx 14.0 m,池深6.9m, 7K深6.4 m。下部排泥采用中心 驱动刮泥机一台，同时采用6台污泥螺杆泵进行排泥和污泥回流， 4用2备。回流污泥为连续工作，污泥排泥间歇式工作。高效沉 淀池每天排放浓缩污泥干泥量约1.05 t,含水率约97%,约合35 m3/do污泥输送至脱水车间进行脱水处理。岀水釆用不锈钢集水 槽+小矩形出水堰。单格沉淀池布置集水槽14个，单个集水槽集 水长度6.05 m,出水堰最大负荷为2.4 L/(s m)0主要设备配置斜管直径80 mm, L=750；快速混合推进式搅 拌机：直径1.0米，P=15kW,变频调速，2套；絮凝反应搅拌机： P=ll kW,变频调速，配套絮凝反应导流筒直径2.5 m, 2套；污 泥浓缩机:直径14米,P=1.5 kW,转速0.02〜0」rpm,无极变速， 2套；污泥螺杆泵：75 m3/h, 0.3 MPa, 9.0 kW,变频调速，6套。 3.7滤布滤池滤布滤池设计参数为：设计流量：Q=2875 m¥h,设计滤速为6.4 m/ho主要工程内容为：设滤布滤池一座，平面尺寸为12.6x14.7 mo滤池分2格，单格设置转盘滤布系统一套，每套设有32个滤 盘，滤盘直径3.0 m,单盘有效过滤面积为：7.06 m2,最小孔径 10 gmo每套滤布系统考虑2个滤盘反冲洗时，设备有效过滤面积 为 226.0 n?。3.8接触消毒池、废水收集池、加氯间及回用水泵房接触消毒池、废水收集池、加氯间及回用水泵房合建，平面
尺寸为32.25 E 19.0 m,池深5.4 m,上部建筑面积243.88 m2o 3.&1接触消毒池接触消毒池需按规模5.0万设计，共1座，有效容积约 1500 设计参数为：设计流量2875 m3/h,接触时间30 min。 3.8.2生产废水收集池主要工程内容：设置生产废水收集池，有效容积V = 3001^。 生产废水收集池设3台潜水排污泵，水泵单台流量Q=200 m3/h, 扬程H=15m,电机功率P=22 kWo3.8.3回用水提升泵房设计参数：近期回水量：Q=960 md*。主要工程内容：近期 设4台多级立式自吸水泵，其申加氯动力水泵2台，Q=60n?/h, H=50m, P=22kw, 1 用 1 备：冲洗脱水机 2 台，Q=60 m3/h, H-40 m, P=18.5 kw,当厂区其它用水时开启备用泵。3.8.4叠合加氯间加氯间与接触消毒池叠建，土建按远期8.0万md*规模一次 建成，设备按近期5.0万nP/d规模安装。设计参数：二氧化氯投 加量按有效氯15 mg/L投加。主要工程内容：加氯设备为：近期 选用3台复合式二氧化氯发生器(2用1备),单台加氯能力20 kg/h, 远期增加1台。设氯酸钠(浓度25 %)储液罐1套，单套容积为5 m3。 设盐酸(浓度32 %)储液罐2套，单套容积为5m3o车间内氯酸钠
储液罐与盐酸储液罐用隔墙隔开。3.9储泥池设计参数：污泥总量17.2 tDs/d(8.0万m3/d),总有效容积400 n?,污泥含水率99.3%,污泥体积2460 m3/d,停留时间t=4.0 h 主要工程内容为：钢筋妊圆形污泥浓缩池2座，单座直径为8 m, 有效水深4.0mo采用污泥搅拌机2套，单机功率P=0.55kW° 3.10污泥脱水车间及加药间 3.10」污泥浓缩脱水间土建按远期8.0万n?/d规模一次建成，设备按近期5.0万m3/d 规模安装。设计参数为：污泥干重17.2 t/d,含水率99.3%,污泥 > 2460 m3/do经过污泥浓缩池浓缩之后含水率约97.5 %〜98.5 %, 污泥量688〜1150 m3/do脱水后污泥量：68.8-86 m3/d,含水率 75 %〜80 %：絮凝剂(聚丙烯酰胺)投加量：3.0〜5.0kg/T干固体。 主要工程内容为：本期工程选带式浓缩脱水一体机2台，1用1 备,远期增加1台。单台流量Q=40-70 m3/h, P=7.5 kw, B=2500, 工作时间8~10h/do 3.10.2加药间土建按远期8.0万m3/d规模一次建成，设备按近期5.0万md* 规模安装。设计参数：根据设计进水水质浓度，本工程需化学法 去除的磷约2.0 mg/Lo投加铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污 水中的总磷的摩尔比宜为1.5〜3.0，设计取2.0。聚合硫酸铁在溶 液中W[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m形式存在，则近期需投加聚合硫酸铁 量为26 mg/L,则近期每天所需聚合硫酸铁约1300 kg/d,聚合硫 酸铁溶液以5 %计，每天所需聚合硫酸铁溶液26 m3/do按去除1 kgP产生7.20 kgTDS计算，近期化学干污泥0.72 TDS/do PAM投 加量约0.5〜1.0 mg/L,投加浓度为0.2%,制备浓度1 %。主要工 程内容为：加药间内分别设计一座溶解池，一座溶液池(一座分两 格)，近期每日调配1次。单格溶解池尺寸：2.0x2.5m,池深2.0 m： 溶液池尺寸：2.8x2.8 m,池深2.5m。溶解池及溶液池每格内分设 1台搅拌器。投药泵选隔膜计量泵4台,2用2备，单台Q=1500 L/h, H=3.0 bar,远期增加2台。配置PAM制备装置1套，Q=5〜8 kg 干粉/h V=8000L：加药计量泵4台，投加点脱水机和高效沉淀池 各 2 台，1用 1 备，Q=1500 L/h, H=0.3 Mpa, P=2.2 kWo
4结语根据该厂服务区域及相关要求，按照以上工程设计参数 进行设计，出水水质可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 中的一级A标准。该设计经验可供类似工程项目参考和借鉴。参考文献[1] 张自杰.排水工程：下册[M]. 4版.北京：中国建筑工业岀版社，2000.[2] 秦纪伟，陆华.工业园区污水处理厂提标改造工程运行效果分析[J].四 川职业技术学院学报，2019, 29(2)： 148-152.[3] 潘涛.废水处理工程技术手册[M].北京：化学工业出版社，2014(7).[4] 谭周权.白银市某工业园区污水处理厂工程设计[J].防洪排水,2018(6)： 133-135.(本文文献格式：郑星宇，何华，黄康.某区域生活污水处理厂工 艺设计[J].广东化工，2019, 46(22)： 114-115)
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