纺织品国际四分制检验标准及疵点分析.

纺织品国际四分制检验标准及疵点分析

对于出口面料验货标准, 许多国家尤其欧美国家都要求用国际四分制 验货,具体验货标准如下:

一、等级规则

1、 疵点小于 3英寸的扣一分;

2、 疵点大于等于 3英寸小于 6英寸的扣两分;

3、 疵点大于等于 6英寸小于 9英寸的扣三分;

4、 疵点大于等于 9英寸的扣四分。

5、在规则中,单个疵点最高扣分不得超过四分,无论疵点大小。

6、任何一码扣分不得超过四分,无论疵点多少。

7、任何一码中的严重疵点无论在任何位置都要扣四分。如破洞,不 论大小,均扣四分。

8、对连续性疵点,如边到边疵点、边中差、匹差、幅宽不匀、折痕、 处理不匀等,每一码均扣四分。

9、任何一卷布中,如果有超过连续三码布有连续重复疵点,则此卷 为不合格产品。

10、任何一卷中,如开始或最后三码含有较严重疵点(指三分或四分 疵点 ,则此卷不合格。

11、按常规方法平铺时,如果植物两边或一边有明显的松紧现象,或 有波纹,皱褶,折痕等疵点,则为不合格。

12、按 AATCC 灰色分级样卡, ,卷与卷或匹与匹之间色差不得低于

四级。

13、按照 AATCC 灰色分级样卡,边边色差,边中色差及头尾色差不 得低于四级。

14、大货样与客户提供确认的标样色差不得低于四级。

15、所检验每卷布要取 6-10英寸宽全幅批条,一般寄客户,一般留 档。

16、 计分标准, 麻类混纺织物单卷 40分 /100平方码,平均装运 32分 /100平方码;纯麻类织物单卷 60分 /100平方码,平均装运 48分 /100平方码; 棉类产品单卷 28分 /100平方码, 平均装运 20分 /100平方码。 超过此分级为不合格产品。

记分方法:

100平方码罚分 =单卷罚分 x 3600/可裁剪幅宽(英寸 /单卷码数。

17、所有疵点都需用丝线在布边相应位置标明。

18、打卷时每卷允许有多个接头,但每个段长不得少于 30码,除非 合同中允许小段长卷入。

19、纬斜超过 3%的为不合格产品。

20、每卷不得手感如有明显差异,则此卷为不合格。

二、织物疵点

1、断经 ---经纱部分缺失。

2、断纬 ---纬纱部分缺失。

3、粗经 ---直径明显大于织物正常纱线直径的经纱。

4、粗纬 ---直径明显大于织物正常纱线直径的纬纱。

5、纬斜 ---纬纱与经纱偏离垂直。

6、擦伤 ---纱线或织物由于摩擦而产生模糊外观的现象。

7、死痕 ---织物在压力下产生折叠,且通过后处理不能使其消失。

8、异性纤维 ---织物在纱线混纺时加入的不同颜色或性质的纤维。

9、双经 ---同一根经纱位置多织入的一根或一段经纱。

10、双纬 ---同一根经纱位置多织入的一根或一段经纱。

11、跳花 ---纬(经纱与另一方向纱线交织时未交织而跳过其上或下 的现象。

12、起球 ---由于外力摩擦作用而形成的环绕经纱的纤维球。

13、 色档 ---纬向部分纱线由于颜色与其它部分有所差异而形成的视觉 上的横档。

14、结头 ---两条纱线端部系结而形成的部分。

15、经柳 ---由于经纱张力或粗细,染色不匀而形成的景象条状物。主 要表现为颜色的不一致。

16、破洞 ---两根经纱(纬纱及其以上纱线断开而形成的疵点。

17、粘污 ---布面上沾上的油迹等污浊物。

18、筘痕 ---弯曲筘片产生的疵点,通常在经向较稀薄的地方。 19、 针孔 ---通常是

织物在穿过针板拉幅机时由于布边太大或拉力过大 而产生的。

20、筘穿错 ---一或两根纱线在与设计方向相反的方向穿过钢筘。 21、修痕 ---布面疵点修补不好而产生的扭曲现象。

22、错纬 ---织物执照设计时纬纱错误排列的地方。

23、铁锈迹 ---处理过程中由于设备不净而粘污到布面形成的疵点。由于停车而造成的纬向横档。

25、宽急经 ---由于某根经纱张力较大而形成的疵点。

26、稀密路 ---由于纬纱密度不同而形成的纬向疵点。

、停车档 --- 24