木材透空雕刻工艺的制作方法

专利名称一种木材透空雕刻工艺的制作方法

技术领域本发明涉及一种用于雕刻工艺，特别是涉及一种木材透空雕刻工艺。

背景技术目前镂空雕刻技术大多是采用手工刻刀一点点的磨制出来，由于形成木壳的木材 木纹太细，这种物质的特性是脆，易碎、易破裂，所以加工难度非常大。废品率比较高。并且 这种木材成本高数量少。二是，由于所选择图案的笔划要细一些，字体要多样变化，这样就 使镂空雕刻艺术作品的整体效果不完美，木材的壳越薄工艺效果就越粗糙。三是，即使选择 了坚硬度强的木材，选择了粗糙的图案，在镂空加工时仍要小心翼翼一点一点刻，使得加工 时间长，成本高。四是，雕刻人技术必须要经过长年不断研究之后且在逐步锻炼出来比较好 的技巧后才有可能完成这项工艺技术。五是，根据不同木材的特性，采用不用的手工刻刀来 进行雕刻，加工木材，黄杨木，其它木材，时间比较长。综上所述，现有的镂空雕刻人物技术 存在着镂空雕刻难度大，加工时间长，成本高，损耗率高，镂空图案粗糙不精美等缺点， 了镂空雕刻工艺的发展。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种操作比 较容易，加工时间明显縮短、成本降低、雕刻难度降低、损耗率小、成品率高的木材透空雕刻工艺。

本发明的一种木材透空雕刻工艺，包括以下几个步骤 A.选择表面纹路间距均小于O. Lmm的木材，制成需要的形状，再将木材挖空形成

片状木壳，然后将木壳外表面打磨，将木壳外表面磨光； B.将上有需要篆刻的文字和

图案的设计图纸背面涂上粘胶； C.将设计图背面与木壳外表面通过粘胶粘结在一起； D.将粘结在一起的设计图和木壳自然晾或吹三小时以上； E.使用细针头刀按照图案和文字的纹路进行透空和篆刻； F.将木壳与设计图纸剥离，使用高速运转的小转轮进行清理； G.在清理后的木壳表面涂设保护层后再涂上清漆。

本发明的木材透空雕刻工艺还可以是 所述保护层为重量百分比为透明油漆40% _70%，黑纳粉20% _35%，黄纳粉 10% _40%高温融化而成的混合物。 所述F步骤之后，在G步骤之前用化氧水和氨水将雕刻后的木壳浸泡漂白后晾干，

再使用黑纳粉和黄纳粉融合后形成的颜料水浸泡木壳进行配色然后晾干。 将雕刻好的木壳放入所述黄纳粉与黑纳粉融化形成的颜料水中浸泡6-20分钟。 所述黄纳粉与所述黑纳粉形成的颜料水中加入颜料。 所述粘结在一起的设计图和木壳自然晾二十四小时。

所述木材为梨木、黄杨木、楷木、红木、紫檀木、花梨木、檀香木中的一种。

所述粘结在一起的设计图和木壳使用电吹风吹干。 本发明的木材透空雕刻工艺，相对于现有技术而言由于其将木壳的外表面打磨 光后，通过粘胶粘贴上设计图纸，然后晾干或吹干后进行篆刻和透空，使得木壳不易损坏、 透空和篆刻速度加快，成品率高、损耗减少，由于在图纸上直接篆刻和镂空使得加工更加容 易，篆刻透空工艺的精度高，可以达到0. 005mm，使得篆刻透空工艺品更加精美细致，这样的 工艺还极大地縮短了加工时间，加工时间为传统工艺的三分之一。同时由于要求的篆刻和 透空技术要求降低，加工时间短，而且有保护层的作用，使得木壳外多一层保护膜，加工过 程中废品率比较低，加工后的成品不易损坏，因此极大地节省了成本，且将篆刻透空所使用 的木壳的木料进一步扩大至比较常见，比较便宜的木材。

具体实施例方式

下面对本发明作进一步详细说明。

具体实施例一 本发明的一种木材透空雕刻工艺，包括以下几个步骤 A.选择表面纹路细硬的木材，木材细纹之间间距小于Lmm，最好是细纹之间的间 距为0. 5mm，将木材制成需要的形状，如过需要只作的是如意，就将木材打磨或削至如意形 状，还可以是其他的如鼎的形状或大象或老虎的形象。再将木材挖空形成片状木壳，然后将 木壳外表面打磨，将木壳外表面磨光；这样才能保证木壳雕刻后篆刻和透空的条纹比较流 畅，外表比较美观、整体效果比较精细； B.将上有需要篆刻的文字和图案的设计图纸背面涂上粘胶，粘胶的作用是在篆刻 和透空的过程中，将图纸与木壳贴合，方便直接在图纸上雕刻透空，而且加大木壳的韧性， 保护木壳本体不易产生裂纹和裂缝，不易碎，提高产品的成品率。 C.将设计图背面与木壳外表面通过粘胶粘结在一起，这样加工过程中只需要在图 纸上进行加工，不用先将图纸上的图案默记，节省时间，提高效率； D.将粘结在一起的设计图和木壳自然晾或吹三小时以上，这样的优点再于加工时 设计图纸与木壳结合比较牢固，不会左右移动，进而发生因为图纸移动而破坏整个图案，并 最终造成残品出现； E.使用细针头刀按照图案和文字的纹路进行透空和篆刻； F.将木壳与设计图纸剥离，使用高速运转的小转轮进行清理，使得木壳表面比较 干净，光滑，达到工艺品的美观工笔流畅要求； G.在清理后的木壳表面涂设保护层后再涂上清漆。这样，就完成了一个木材的透

空和雕刻的全过程。本发明的木材透空雕刻工艺，由于其依照以上步骤，因此使得木壳不易

损坏、透空和篆刻速度加快，成品率高、损耗减少，由于在图纸上直接篆刻和镂空使得加工

更加容易，极大地縮短了加工时间、同时由于要求的篆刻和透空技术降低，加工时间短，加

工过程中废品率比较低，因此极大地节省了成本；同时由于有保护层的作用，使得木壳外多

一层保护膜，成品比较美观，不易腐蚀或霉烂。 具体实施例二 本发明的木材透空雕刻工艺，在具体实施例一的基础上，还可以是保护层为重量

4百分比为透明油漆40% _70%，黑纳粉20% _35%，黄纳粉10% _40%高温融化而成的混合 物。当然其他成分的保护层也可以，只要能够起到保护木壳和整体工艺品的作用即可。例如 可以使用重量百分比为透明油漆为40%，黑纳粉为20%，而黄纳粉为40%高温融化而成的 混合物作为保护层；也可以是重量百分比为透明油漆为70%，黑纳粉为20%，而黄纳粉为 10%高温融化而成的混合物作为保护层；也可以是重量百分比为透明油漆为40%，黑纳粉 为35%，而黄纳粉为25%高温融化而成的混合物作为保护层；当然还可以是重量百分比为 透明油漆为60%，黑纳粉为25%，而黄纳粉为15%高温融化而成的混合物作为保护层，黄 纳粉和黑纳粉的量不同，会导致木材的颜色会起变化，如果黄纳粉量多，则整体颜色偏黄， 如果黄纳粉的量比较少，则整体颜色偏暗。可以根据木材的不同，选择不同配比的黄纳粉和 黑纳粉以及透明油漆使得最终成品颜色更贴近需要。

具体实施例三 本发明的一种木材透空雕刻工艺，还可以是在具体实施例一和具体实施例二的基 础上，还可以是所述在F步骤之后，在G步骤之前用化氧水和氨水将雕刻后的木壳浸泡漂 白后晾干，再使用黑纳粉和黄纳粉融合后形成的颜料水浸泡木壳进行配色然后晾干。这样 可以使得木壳颜色比较好。将雕刻好的木壳放入所述黄纳粉与黑纳粉融化形成的颜料水中 浸泡6-20分钟。不同的木材选用不同的浸泡时间，木材比较松的吸收比较好

浸泡时间短一 些，如果木材的材质比较紧，则吸收不太好，需要浸泡比较长的时间。 还可以是所述粘结在一起的设计图和木壳自然晾二十四小时，这样使得粘胶层彻 底干透，雕刻和透空的效果更好。还可以是使用电吹风吹干，这样干燥时间比较短，节省整 个成品完成时间，提高效率。所使用的木材可以是梨木和黄杨木，还可以是楷木、红木、紫檀 木、花梨木或檀香木，这样就将雕刻透空的木壳材质扩大到其他的木材，加大了选材范围。

例1梨木篆字透空人物雕刻方法，按本发明的上述工艺流程进行，由于梨木本身 颜色不均匀，所以将梨木做成木壳后雕刻完毕后，由于木壳吸收黄纳粉和黑纳粉融合后的 颜料水的吸量达80%，颜料水中放入配色颜料进行配色，然后将木壳浸泡15分钟后将梨木 壳取出涂上保护层即可。 例2楷木篆字透空人物雕刻方法，按本发明上述的工艺流程进行，可以先用化氧 水和氨水浸泡，然后晾干成白色，也就是漂白，再用清水洗干净，再放入黄纳粉和黑钠粉溶 化后形成的颜料水溶液内浸泡，由于楷木对颜料水的吸收量为30%，可以在颜料水中加入 需要的颜色进行配色，也可以是根据需要调整黄钠粉和黑纳粉的量进行调色，然后浸泡20 分钟后将楷木木壳取出晾干，再涂上保护层即可。 例3黄杨木篆字透空人物雕刻方法，按本发明上述的工艺流程进行，黄杨木做成 木壳对黄钠粉和黑纳粉配制成颜料水的吸量达40 % ，然后进行配色，将雕刻透空之后的木 壳浸泡10分钟将黄杨木壳取出，用电吹把黄杨木壳干燥后涂保护层。 例4其它木材篆字透空人物雕刻方法，按本发明的上述工艺流程进行，上面述了 3 种例子，联合起来，浸泡时间根据木材木质吸收量不同而不同，在颜料水中浸泡6-20分钟 后晾干，再涂上保护层即可。 上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范 围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本发明的保护 范围。

权利要求

一种木材透空雕刻工艺，其特征在于包括以下几个步骤A.选择表面纹路间距均小于

0.1mm的木材，制成需要的形状，再将木材挖空形成片状木壳，然后将木壳外表面打磨，将木壳外表面磨光；B.将上有需要篆刻的文字和图案的设计图纸背面涂上粘胶；C.将设计图背面与木壳外表面通过粘胶粘结在一起；D.将粘结在一起的设计图和木壳自然晾或吹三小时以上；E.使用细针头刀按照图案和文字的纹路进行透空和篆刻；F.将木壳与设计图纸剥离，使用高速运转的小转轮进行清理；G.在清理后的木壳表面涂设保护层后再涂上清漆。

2. 根据权利要求1所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述保护层为重量百分比 为透明油漆40% _70%，黑纳粉20% _35%，黄纳粉10% _40%高温融化而成的混合物。

3. 根据权利要求1或2所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述F步骤之后，在G 步骤之前用化氧水和氨水将雕刻后的木壳浸泡漂白后晾干，再使用黑纳粉和黄纳粉融合后 形成的颜料水浸泡木壳进行配色然后晾干。

4. 根据权利要求3所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于将雕刻好的木壳放入所述 黄纳粉与黑纳粉融化形成的颜料水中浸泡6-20分钟。

5. 根据权利要求3所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述黄纳粉与所述黑纳粉 形成的颜料水中加入颜料。

6. 根据权利要求3所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述粘结在一起的设计图 和木壳自然晾二十四小时。

7. 根据权利要求3所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述木材为梨木、黄杨木、楷木、红木、紫檀木、花梨木、檀香木中的一种。

8. 根据权利要求1或2或3所述的木材透空雕刻工艺，其特征在于所述粘结在一起的设计图和木壳使用电吹风吹干。

全文摘要

本发明公开了一种木材透空雕刻工艺，包括以下步骤选择木材，制成需要的形状，再将木材挖空形成片状木壳，然后将木壳外表面打磨，将木壳外表面磨光；将上有需要篆刻的文字和图案的设计图纸背面涂上粘胶；将设计图背面与木壳外表面通过粘胶粘结在一起；将粘结在一起的设计图和木壳自然晾或吹三小时以上；使用细针头刀按照图案和文字的纹路进行透空和篆刻；将木壳与设计图纸剥离，使用高速运转的小转轮进行清理；在清理后的木壳表面涂设保护层后再涂上清漆。本发明的木材透空雕刻工艺操作比较容易，加工时间明显缩短、成本降低、雕刻难度降低、损耗率小、成品率高。