用简析
【摘要】激光雕刻技术的应用比较广泛，尤其是在各类木制工艺品的制作当中。该项技术操作比较简单，雕刻精准，效果较好，受到了业内人士的青睐。文章以象形笔筒为力，分析了激光雕刻技术在木质工艺品制作中的应用，分别从工艺流程、设备调试、制作方式、加工、装饰处理等几个方面进行了介绍，可以让读者了解到利用激光雕刻技术的常见问题、注意事项，对于实现木质供应品精良批量加工生产具有重要意义。
【关键词】激光雕刻技术；木质供应品；技术应用 前言
木材来源广泛，材质轻便，硬度较低，纹饰多样，可塑性较强，而且低碳环保，在工艺品加工中使用比较广泛。木质工艺品的制作加工方式比较多样化，例如传统手工、半机械加工、纯机械加工等等。木质工艺品的种类非常复杂，依据木材自身的品种分类，其对于加工的精美程度要求也会有所不同。如常见的松木、柏木等，成本较低，可用于一些家居装饰品的加工，最好能够实现批量加工，对加工精细化程度的要求并不高。而对于高端的木材，例如金丝楠木、黄花梨木、红木等，其对于加工精良程度的要求就比较高，因此要娴熟使用各类加工技术。木质工艺品具有较强的观赏性，部分具有较高的实用价值、经济价值甚至是收藏价值。通过对激光雕刻技术的应用进行分析，能够提高木质工艺品的加工品质，促进量化生产的实现。
1.
激光雕刻技术的特点分析
当前，国内进行木质工艺品的加工主要还是采用手工加工，手工加工的精细化程度较低，加工出来的产品与图纸设计差距较大，许多构件可能需要反复的打
磨才能进行组装，消耗了大量的时间，也难以实现批量加工，降低了木质工艺品的经济价值。激光雕刻技术是一种机械加工机械，精准度较高，加工效率高，可以实现木质工艺品的批量生产。其具体的特点表现为以下几点：第一，激光雕刻技术应用范围广泛，对木材本身的硬度、材质、纹理等没有过多的限制；第二，激光雕刻的速度较快，效率较高，相比于手工或是其他雕刻方式而言，其速度远超几百倍，而且控制精准；第三，激光雕刻的质量较高，激光雕刻可以做到精雕要求，其分辨率较高，操作中无需进行特殊保护，技术环保性能好，无污染；最后，激光雕刻技术耗能较小，激光雕刻过程几乎不需要采取特殊的保护作用，机械占地面积一般较小，在提高工作效率的同时，并不会带来过大的能源消耗。
基于上述优势，激光雕刻技术在木质工艺品，乃至其它材质的雕刻加工中使用都极为广泛，大大降低了雕刻工作的时间成本，提高了雕刻工作的精准度。单就木质工艺品的加工制作而言，激光雕刻技术可以进行表面装饰图案的雕刻、镂空雕刻以及材料切割，而传统雕刻技术则需要进行切割、打底、描线、抛光等复杂的程序，完成一件工艺品的周期较长，这在一定程度上限制了工艺品的销售，提高了工艺品的价格。通过采用激光雕刻技术实现批量生产，降低了成本，能够让木质工艺品成为大众都能够消费的产品，对于企业发展而言，也是具有积极作用。在下文当中，文章将举例象形笔筒的激光雕刻技术制作过程，对该项技术的应用进行分析。
1.
设备、材料和工具的准备
此次雕刻木质象形笔筒所用设备为E 1309M非金属激光雕刻切割机，其而定输出功率是100W，波长10.6um。所用软件为CAXA2013、RDWorksV8。雕刻所用材料为800 mm x 400 mm x 3 mm的松木板，其次准备数量足够的胶水、砂纸等。
3、制作方法与工艺流程 3.1 加工图纸的绘制
依据象形笔筒的设置图纸，如图一、二所示，其结构主要包含了两块1号构件，三块2号构件，松木板的厚度为3mm。使用计算机软件绘制图纸，并将其储
存为“DXF”格式，便于RDWorksV8软件操控激光雕刻设备进行雕刻。排版使用dxf文件可以获得最优布局，最终获得布局尺寸为240 mm x 240 mm。
图一：构件1号、构件2号（mm）
图二：排版布局（mm）
3.2 设备调试与准备
首先，打开设备，将3mm的木板置于工作台面上，木板需要保持较好的平整度，将其固定稳定，按下升降按钮，将工作台面的高度调整至适合位置，同时调节好激光头的位置，是指与木板保持适合距离。激光头位置调整合理之后进行定位，将其作为加工基准点。选择加工范围和加工对象，为确保加工轨迹的准确性，可以进行仿真模拟雕刻，对加工效果进行预览，若是效果不佳，则重新调整加工范围、激光头位置等参数。
将设计文件输入到RDWorksV8软件中，合理进行排版布局，保证加工效果。使用零件排版之后，可以在适合的位置添加装饰图形或是文字，本次添加了一个辛夷花图形，以提升笔筒的美观性，合理调整图层顺序，设置加工模式，调整各
个零件的加工顺序和效果。由于每种加工方式的机械参数不同，其中图案使用了扫描方式进行加工，其他孔槽和轮廓则使用切割方式进行加工。每个加工位对应了不同的图层，图层的顺序也就是加工对象的顺序。加工过程一般由内向外进行，先扫描，而后切口，先加工局部，而后形成整体。在加工过程中，一定要合理排列零件加工顺序，设计图层顺序，避免对零件精度造成影响，导致零件报废，减少材料的消耗。
3.3 参数设置与加工
材料质地不同，加工的难易程度也会有所不用，因此要科学选择加工参数。本次的象形笔筒使用了3mm的松木板，根据材料质地，按以下标准设置了机械参数：速度设置为100mm/s，功率为额定功率的30%（扫描模式）；速度15mm/s，功率为额定功率的75%（切割模式）。
在完成加工对象的工序和加工模式设置后，将加工指令下载到设备当中，而后实施脱机雕刻。此外，要对设备进行检查，确保各项性能、冷却系统和排气系统等运行良好，闭合防护盖，在控制面板上启动设备，开始加工。加工开始后，激光点会从基准点开始雕刻，并按照自上而下和从右到左的顺序加工。
3.4 模型组装与修饰处理
完成切割之后，开启防护盖，取出加工好的零件，而后编号，为组装工作提供便利。打磨清理局部碳化部分，提高零件的美观性。按照编号和图纸组装零部件，若是组装过程中出现困难，可以使用砂纸手工对局部进行打磨，确保各个零部件之间组装稳固。个别构件组装后若仍然存在缝隙，或是不够牢固，可以胶水涂抹填缝加固。最终加工好的象形笔筒如下图所示。经过检查和测量，笔筒尺寸与图纸设计基本不存在差异，各个构件之间组装牢固稳定，笔筒表面光滑，达到了美观实用的要求。象鼻位置可以作为笔架或是手机支架使用，功能性较强。
图3：象形笔筒成品
4、结束语
激光雕刻技术在大批量生产木制品方面具有很大的优势，可以产生良好的经济效益。木制品的设计、制造和工艺越来越成熟。高精度激光雕刻可以促进行业更快更好的发展。目前，我国木制品企业正在不断加强产品研发设计和生产。木制品出口增长较快，出口量明显增加。随着激光雕刻技术的发展和进步，其在木制品加工领域的应用前景将越来越广阔。
参考文献
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