甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表
目 录
普通车床一级保养记录及验收表 ........................................................................................................................... 2 立式钻床一级保养记录及验收表 ........................................................................................................................... 3 摇臂钻床一级保养记录及验收表 ........................................................................................................................... 4 卧式镗床一级保养记录及验收表 ........................................................................................................................... 5 数控铣镗床一级保养记录及验收表 ....................................................................................................................... 6 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表 ....................................................................................................... 7 万能外圆磨床一级保养记录及验收表 ................................................................................................................... 8 卧式平面磨床一级保养记录及验收表 ................................................................................................................... 9 插齿机一级保养记录及验收表 ............................................................................................................................. 10 滚齿机一级保养记录及验收表 ..............................................................................................................................11 龙门刨床一级保养记录及验收表 ......................................................................................................................... 12 单臂刨床一级保养记录及验收表 ......................................................................................................................... 13 牛头刨床一级保养记录及验收表 ......................................................................................................................... 14 插床一级保养记录及验收表 ................................................................................................................................. 15 带锯床一级保养记录及验收表 ............................................................................................................................. 16 冲床一级保养记录及验收表 ................................................................................................................................. 17 液压机一级保养记录及验收表 ............................................................................................................................. 18 剪板机一级保养记录及验收表 ............................................................................................................................. 19 液压折边机一级保养记录及验收表 ..................................................................................................................... 20 联合冲剪机一级保养记录及验收表 ..................................................................................................................... 21 移动式空压机一级保养记录及验收表 ................................................................................................................. 22 桥式起重机一级保养记录及验收表 ..................................................................................................................... 23
普通车床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 日 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1. 清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍 2. 清洗丝杠、光杠和操作杠 一 床身及外表 设备使用人 3. 检查补齐外部缺件 4. 导轨面清洁无毛刺 5. 各手柄操纵灵活，定位可靠 1. 检查、调整主轴背帽及固定螺钉 二 主轴箱及变速箱 2。 调节离合器及制动器 3. 检查皮带，调整松紧 三 走刀箱及挂轮箱 1. 拆洗挂轮架，注入新油脂 2. 调整挂轮啮合间隙. 1。 拆洗大小刀架丝杠、丝母 四 溜板箱及大小刀架 2。 调整斜铁及丝杆丝母间隙 3. 拆洗方刀架，调整定位装置 五 尾座 1. 拆洗套筒尾座丝杠与套筒 1。 润滑装置齐全，清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 六 润滑 3。 清洗油孔，油脂、油线及滤油器 4。 油路畅通，连接牢固，基本无漏油 1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网,更换冷却液 七 冷却 2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1. 清洁、整齐、无锈蚀 八 附件 2. 随机附件齐全 九 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘,无油垢 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 十 电器 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 4。 更换不合格的电器元件 保养人（设备使用人） 使用单位负责人 说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 保养部位 一级保养内容及要求 1. 清洁床身表面、各罩盖内外死角,要求无油污及黄袍 2. 清洗外露传动杠 一 床身及外表 3。 检查补齐外部缺件 4. 工作台和导轨面清洁无毛刺 5。 各手柄操纵灵活,定位可靠 二 传动 1. 检查清洗传动轴、齿轮、齿条等 1。 润滑装置齐全，清洁好用 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 三 润滑 3。 清洗各油孔，油管及油毡，基本无漏油 4. 油路畅通,连接牢固 1。 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液 四 冷却 2. 管路畅通,牢固、整齐、无泄漏 1. 清洁、整齐、无锈蚀 五 附件 2。 随机附件齐全 六 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 6。 测量绝缘，达到一级保养要求 七 电器 保养人(设备使用人） 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格\"。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 设备名称 计划保养日期 一级保养内容及要求 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 保养部位 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 2。 清洗外露传动杠 一 床身及外表 3。 检查补齐外部缺件 4。 工作台和导轨面清洁无毛刺 5. 各手柄操纵灵活，定位可靠 二 传动、操纵、夹紧 1。 检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠 2调整斜铁间隙 1. 润滑装置齐全，清洁好用 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 三 润滑 3. 清洗各油孔，油管及油毡 4。 油路畅通,连接牢固 1。 清洗冷却液槽，清洗过滤网,更换冷却液 四 冷却 2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1。 清洁、整齐、无锈蚀 五 附件 2。 随机附件齐全 六 安全 1. 安全防护装置齐全,动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 七 电器 2。 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固,动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 床身及外表 2. 清洗外露传动杠及牙条 3. 检查补齐外部缺件 4. 工作台和导轨面清洁无毛刺 5。 各手柄操纵灵活，定位可靠 1. 打开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调 整皮带松紧及主轴箱夹紧机构 一 主轴箱平二 旋盘及进刀箱 2。 紧固平衡锤钢丝绳 3。 调整斜铁间隙 4。 清洗平旋盘滑板 1。 工作台清洁无锈蚀,消除工作台面碰伤 三 工作台 2. 检查调整斜铁及夹紧机构 3. 拆卸工作台，刮研斜铁、导轨 1. 清洗丝杠及后瓦座 四 后立柱 2. 检查调整斜铁及夹紧机构 1。 润滑装置齐全，清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 五 润滑 3。 清洗各油孔，油管及油毡 4. 油路畅通,连接牢固 1. 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘,无油垢 八 电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人(设备使用人) 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格\"或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 L061 大件车间 设备名称 计划保养日期 数控铣镗床 年 月 一级保养内容及要求 设备规格 实际保养日期 KTQP6513B Ф130 年 月 日 保养人自评 验收结论 备注 保养部位 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 2。 排屑机构正常，排屑槽无屑 一 床身及外表 3. 检查补齐外部缺件 4. 工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺 5. 各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠 1. 润滑装置齐全，清洁好用 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 二 液压及润滑 3. 清洗各油孔，油毡及油泵 4. 油路畅通，连接牢固 1。 工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤 三 工作台 2。 检查调整斜铁及夹紧机构 1。 清洁、整齐、无锈蚀 四 附件 2. 随机附件齐全 六 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 2. 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3. 电器装置齐全,连接牢固,动作灵敏 七 电器 保养人 使用单位 负责人 设备使用人 设备管理部门 说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格\"或“不合格\"。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2。 检查补齐外部缺件 3. 工作台和导轨面清洁无毛刺 4. 各手柄操纵灵活，定位可靠 二 变速箱及走刀箱 1. 调整摩擦片间隙（维修工指导配合) 2. 调整快速离合器接通机构 1。 清洁台面，修平台面毛刺 三 工作台 2.检查调整斜铁间隙 3. 擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动 四 刀轴及刀架 1. 清洗各有关部件,消除滑动面上的毛刺 2. 调整导轨斜铁 1. 润滑装置齐全，清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 五 润滑 3. 清洗各油孔,油管及油毡 4. 油路畅通，连接牢固 六 冷却 1。 擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液 2。 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1。 清洁、整齐、无锈蚀 七 附件 2。 随机附件齐全 八 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 七 电器 2. 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明:1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行.
万能外圆磨床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 L024 设备名称 万能外圆磨床 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 M131W 年 月 日 验收结论 备注 小件车间 计划保养日期 保养部位 一级保养内容及要求 一 床身及外表 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 2. 检查补齐外部缺件 3。 消除各滑动面的毛刺 二 砂轮架及1. 各部清洁,正常好用 内圆磨具 2. 检查砂轮皮带，调整松紧 1. 检查皮带，调整松紧 三 车头箱 2. 清洗换油, 3。 调整主轴间隙 1. 清洁台面，修平台面毛刺 四 工作台 2。 撞块牢固可靠 1. 清洗尾座 五 尾座 2。 踏板应灵活可靠 六 进刀机构 1. 手柄无松动 1。 检查液压系统工作情况及油管牢固情况， 必要时调整 2。 清洗过滤器,清洗各油孔，油管及油毡 七 液压润滑 3。 润滑装置齐全，清洁好用 4。 油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目， 油质、油量符合要求 5. 拆洗油泵，修换磨损件 1. 清洗冷却液槽，更换冷却液 八 冷却 2。 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1。 清洁、整齐、无锈蚀 九 附件 2。 随机附件齐全 十 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 七 电器 2。 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行.
卧式平面磨床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 L023 设备名称 小件车间 计划保养日期 卧轴 矩台平面磨床 设备规格 年 月 实际保养日期 保养人自评 M7130 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2. 检查补齐外部缺件 3。 消除各滑动面的毛刺 1。 拆洗砂轮架罩，检查电机紧固情况 二 砂轮架 2. 手轮仅给灵活，空转量适当 1. 清洁台面，修平台面毛刺 三 工作台 2。 各撞块牢固可靠 1。 检查液压系统工作情况及油管牢固情况， 必要时调整 2. 清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡 四 液压润滑 3. 润滑装置齐全，清洁好用 4。 油路畅通，连接牢固,油标、油窗醒目,油质、 油量符合要求 5. 拆洗油泵，修换磨损件 1.清洗冷却液槽，更换冷却液 五 冷却 2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1. 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1. 安全防护装置齐全,动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 八 电器 2. 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3. 电器装置齐全,连接牢固,动作灵敏 保养人(设备使用人) 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
插齿机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 L023 设备名称 Ф62毫米插齿机 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 牙54 462×m6 年 月 日 验收结论 备注 小件车间 计划保养日期 保养部位 一级保养内容及要求 1. 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2。 检查补齐外部缺件 3. 消除各滑动面的毛刺 4。 各手柄操纵灵活，定位可靠 1。 清洗进给机构，分齿机构及摇杆机构 二 传动 2. 清洗调整斜铁 3. 检查调整皮带松紧 1。 清洗滑动面 三 插头 2。 调整插头弹簧 1. 润滑装置齐全,清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 四 液压润滑 3. 清洗各油孔，油毡 4。 油路畅通，连接牢固， 1。 清洗冷却液槽，更换冷却液 五 冷却 2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1。 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 八 电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3. 电器装置齐全,连接牢固,动作灵敏 保养人（设备使用人) 使用单位负责人
说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格\"或“不合格\". 2. 电器保养由操作者和电工配合进行.
滚齿机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 L030 设备名称 小件车间 计划保养日期 滚齿机 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 750×m6 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2. 检查补齐外部缺件 3。 消除各滑动面的毛刺 4. 各手柄操纵灵活，定位可靠 主变速箱二 及进给机构 1。 清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及 挂轮架 1. 清洗垂直丝杠，要求手动升降灵活 三 立柱及外支架 2。 调整斜铁间隙 3. 手动锁紧机构一牢固可靠 4。 清洗刀杆、轴套，滑动轴承 四 工作台 1. 移动工作台的锁紧机构,必须牢固可靠，否则 应修复 1。 润滑装置齐全,清洁好用 润滑 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 3。 清洗各油孔，油毡 1. 清洗冷却液槽，更换冷却液 五 冷却 2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 1. 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 八 电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行.
龙门刨床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 L042 设备名称 大件车间 计划保养日期 龙门刨床 年 月 设备规格 实际保养日期 B2152 4000×1500 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 保养人自评 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角,要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2。 清洗长丝杠及光杠 3. 检查补齐外部缺件 4。 导轨面清洁无毛刺 5. 各手柄操纵灵活，定位可靠 二 变速箱 1. 检查运转是否正常 三 刀架 1。 擦拭各刀架、调整升降部分，要求松紧适 当 2. 调整抬刀部位，要求灵活可靠 四 立柱横梁 1. 擦拭横梁、升降丝杠、走刀丝杠、走刀齿轮 及齿条 1. 润滑装置齐全，清洁好用 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 五 润滑 3。 清洗各油孔,油毡及油泵 4。 油路畅通，连接牢固 1。 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 八 电器 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3。 电器装置齐全,连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人) 使用单位负责人
说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
单臂刨床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 L060 设备名称 大件车间 计划保养日期 单臂刨床 年 月 设备规格 BXQ13 1000×6000 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 床身及外表 2。 清洗长丝杠及光杠 3. 检查补齐外部缺件 4。 导轨护罩完整好用清洁无杂物 5. 各手柄操纵灵活，定位可靠 一 二 变速箱 1。 检查运转是否正常 三 刀架 1。 擦拭各刀架、调整升降部分，要求松紧适 当 2. 调整抬刀部位，要求灵活可靠 四 立柱横梁 擦拭横梁、升降丝杠、走刀丝杠、走刀齿轮及 齿条 1。 润滑装置齐全,清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 五 润滑 3。 清洗各油孔，油毡及油泵 4。 油路畅通,连接牢固 1. 清洁、整齐、无锈蚀 六 附件 2. 随机附件齐全 七 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 八 电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人(设备使用人) 使用单位负责人 设备使用人
说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格\"。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
牛头刨床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2。 清洗丝杠、光操作杠 3. 检查补齐外部缺件 4. 导轨面清洁无毛刺 5。 各手柄操纵灵活，定位可靠 1。 拧紧各齿轮和拨叉上的顶丝 二 变速箱 2。 检查调整变速机构,使其灵活准确 3。 清洗各变速齿轮 三 走刀及摇杆机构 滑枕及刀架 工作台 1。 清洗各部件 2. 检查调整走刀机构,要求灵活可靠 1. 清洗滑枕及刀架 2。 调整刀架上、下运动,要求松紧适当 四 五 1。 调整检查工作台紧固螺钉，要求松紧适当 1。 润滑装置齐全，清洁好用 2。 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 3. 清洗各油孔，油毡及油泵 六 液压及润滑 4. 油路畅通，连接牢固 5. 擦拭、检查油泵、滤油器、压力表等液压系 统工作是否正常 6. 拆检油泵、油缸及活塞、必要时更换易损件 七 八 附件 安全 1。 随机附件齐全、清洁、无锈蚀 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 九 电器 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人(设备使用人） 使用单位负责人
说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”. 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
插床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 年 月 日 保养人自评 验收结论 备注 一级保养内容及要求 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 床身及外表 2. 检查补齐外部缺件 3。 导轨面清洁无毛刺 4. 各手柄操纵灵活，定位可靠 1. 清洗检查丝杠丝母 2。 清洗调整导轨斜铁 一 二 传动 3. 清洗检查摇杆及滑枕，调整摇杆摆动，要求 灵活,调整滑枕上下运动，要求松紧适当 4。 清洗检查插头 5. 检查皮带调整松紧 1. 润滑装置齐全，清洁好用 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求 三 液压润滑 3. 清洗各油孔，油毡及油泵 4。 油路畅通，连接牢固 5。 擦拭、检查油泵、滤油器、压力表等液压 系统工作是否正常 1. 清洁、整齐、无锈蚀 四 附件 2。 随机附件齐全 五 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 六 电器 2. 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固,动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明：1.. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
带锯床一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 备注 保养部位 一级保养内容及要求 验收结论 1。 清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2. 检查补齐外部缺件 3. 各手柄操纵灵活，定位可靠 1。 清洗检查传动零件，调整带锯架 二 传动液压及润滑 2. 清洗检查调整液压系统 3. 润滑装置齐全、清洁好用 4. 游标、油窗醒目、油质油量符合要求 1。 清洗冷却槽,更换冷却液 三 冷却 2. 管路畅通，牢固整齐、无泄漏 1. 清洁、整齐、无锈蚀 四 附件 2. 随机附件齐全 五 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 六 电器 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人） 使用单位负责人
说明：1。. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
冲床一级保养记录及验收表
设备编号 Moo3 设备名称 设开式压力机 备规格 年 月 实际保养日期 JB23—80 使用部门 序号 铆焊车间 计划保养日期 一级保养内容及要求 年 月 日 验收结论 备注 保养部位 保养人自评 1。 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2. 清洗导轨面及工作台面，清洁无毛刺无锈蚀 3. 检查补齐外部缺件 1. 检查皮带,调整松紧 2. 检查回转键及保险垫 二 传动操纵 3. 调节制动器弹簧 4. 检查调整冲头导轨及压板 5. 检查调整操纵机构 1。 润滑装置齐全，清洁好用 2。 油质、油量符合要求 三 润滑 3. 油路畅通，连接牢固 4. 清洗手压泵 、油杯油管 1。 清洁、整齐、无锈蚀 四 附件 2。 随机附件齐全 五 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 六 电器 2. 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人）
使用单位负责人 说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
液压机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 Moo6 铆焊车间 设备名称 计划保养日期 一级保养内容及要求 万能液压机 年 月 设备规格 实际保养日期 YA32-200 年 月 日 备注 保养部位 保养人自评 验收结论 1。 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 一 床身及外表 2. 清洗导轨面及工作台面,清洁无毛刺无锈蚀 3. 检查补齐外部缺件 1。 各手柄操作灵活、定位可靠 2。 润滑装置齐全，清洁好用 液压、 二 操纵、 润滑 3. 油标醒目，油质、油量符合要求 4。 清洗油孔、油毡及滤油器 5。 油路畅通，连接牢固 1. 清洁、整齐、无锈蚀 三 附件 2. 随机附件齐全 四 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 五 电器 3. 电器装置齐全，连接牢固,动作灵敏 4. 必要时拆修电机更换轴承 保养人(设备使用人)
使用单位负责人 说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
剪板机一级保养记录及验收表
设备编号 设备名称 设剪板机 备规格 年 月 实际保养日期 使用部门 序号 铆焊车间 计划保养日期 一级保养内容及要求及要求 年 月 日 验收结论 备注 保养部位 保养人自评 一 1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油床身及外污及黄袍 表 2。 检查补齐外部缺件 1. 检查回转键及保险垫，应灵活无咬损 2. 检查制动装置、压料机构，应安全可靠 二 传动操纵 3. 检查操纵杆弹簧、销轴连接螺栓等保持操纵灵活可靠 4. 清洗调整斜垫 1. 检查液压系统，检查液压表、气压表 三 液压、气压、润滑 2. 油路畅通，连接牢固 3。 润滑装置齐全，清洁好用 1. 清洁、整齐、无锈蚀 四 附件 2。 随机附件齐全 五 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1。 电器箱内无灰尘，无油垢 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 六 电器 3。 电器装置齐全，连接牢固,动作灵敏 保养人(设备使用人)
使用单位负责人 说明:1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格\"。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行。
液压折边机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 M002 铆焊车间 设备名称 计划保养日期 液压板料折压力弯机 年 月 设备规格 实际保养日期 WY67-80 年 月 日 备注 序号 保养部位 一级保养内容及要求及要求 保养人自评 验收结论 1。 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍 床身及外表 2. 清洗工作台面，清洁无毛刺无锈蚀 3. 检查补齐外部缺件 4. 设备标牌和其他提示性标牌完好无缺损 1. 检查液压系统，检查液压表 2。 油路畅通，连接牢固 一 二 液压润滑 3. 润滑装置齐全，清洁好用 4。 擦拭、检查油泵、油缸、滤油器、压力表 等液压系统工作是否正常 1. 清洁、整齐、无锈蚀 三 附件 2。 随机附件齐全 四 安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 2。 蛇皮管无脱落现象,机床接地良好 六 电器 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人(设备使用人)
使用单位负责人 说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2。 电器保养由操作者和电工配合进行.
联合冲剪机一级保养记录及验收表
设备编号 Moo7 设备名称 联合冲剪机 设备规格 实际年 月 保养日期 序号 保养部位 一级保养内容及要求及要求 保养人自评 验收结论 备注 Q34—10 使用部门 铆焊车间 计划保养日期 年 月 日 1. 清洁设备表面、罩盖内外及死角,要求无油污及黄袍 床身及外表 2. 清除导轨面及工作台面，清洁无毛刺无锈蚀 3. 检查补齐外部缺件 4, 各守柄操纵灵活定位可靠 一 1。 擦洗蜗轮蜗杆等传动件 二 传动 2. 调整斜铁及压板 1. 清洗检查调整刀板紧固情况 三 剪切 2. 视情磨刃口刀板 1。 润滑装置齐全,清洁好用 四 润滑 2. 油质油量符合要求 五 安全 1。 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 1. 电器箱内无灰尘，无油垢 2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 六 电器 3。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 保养人（设备使用人）
使用单位负责人 说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格\"或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行.
移动式空压机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 铆焊车间 设备名称 计划保养日期 一级保养内容及要求及要求 空压机 设备规格 年 月 实际保养日期 年 月 日 保养人自评 验收结论 备注 保养部位 一 外表 1。 清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污 2。 检查补齐外部缺件 1。 除去油垢和结炭 二 进排气阀 2. 检查阀片和弹簧，必要是更换 三 空气滤清器 3。 清洗滤油器，除油 1. 检查安全阀安全可靠，压力表正常 四 安全 2. 传动带护罩无损伤,工作正常 1. 润滑装置齐全，清洁好用 五 润滑 2。 更换补充油量，油质符合要求,油路畅通 1。 电器箱内无灰尘,无油垢 六 电器 2. 蛇皮管无脱落现象 3。 电器装置齐全,连接牢固，动作灵敏 保养人(设备使用人）
使用单位负责人 说明：1。 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”. 2. 电器保养由操作者和电工配合进行.
桥式起重机一级保养记录及验收表
设备编号 使用部门 序号 保养部位 设备名称 计划保养日期 年 月 设备规格 实际保养日期 保养人自评 年 月 日 备注 一级保养内容及要求及要求 1. 清洁设备表面、去掉灰尘和油垢 验收结论 一 外表 2. 检查补齐外部缺件 1. 检查传动轴承座、联轴器及其轴件至无松动 传动 二 及 操纵 2. 检查、调整制动装置,至灵敏安全可靠。如制 动带磨损超量更换。 3。 检查钢丝绳、吊钩、滑轮,达到安全可靠。 如钢丝绳磨损超过安全裕度则更换 1. 润滑装置齐全,清洁好用 三 润滑 2。 钢丝绳涂油 3. 油质油量符合要求 1. 电器清扫、检查，管线规范、安全可靠 2。 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 四 电器 3. 更换不合格的电器元件 1。 限位开关健全、动作正常可靠 五 安全 2. 扫轨器、电铃、信号灯健全好用 保养人(设备使用人) 使用单位负责人
说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
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