铝电解多功能天车的维修实践

总第１０２期　２００６年第２期　山西冶金　ＳＨＡＮⅪＭＥ　ＩｌＡＬＬＵＲＧＹ　Ｔｏｔａｌ　１０２　Ｎｏ．２，２００６　文章编号：１６７２—１１５２（２００６）０２－００７５－０３　铝电解多功能天车的维修实践　周峰ｔ　张建平　宁建文ｔ　运城０４４００１；　（１．山西关铝股份有限公司，山西２．山西华圣铝业有限责任公司，　山西永济０４４５０３）　摘要：结合多年来的维修经验，分析了多功能天车在使用中出现的一些故障，并提出了详细的解决方案。　文献标识码：Ａ　收稿日期：２００６４）４－１２　关键词：铝电解多功能天车故障雏修实践　中图分类号：ＴＨ２２８　随着我国铝电解行业的快速发展，电解槽已由　原来的小型自焙槽发展到现在的多点进电、计算机　自动控制的大型预焙槽。天车由原来的普通桥式天　车发展到现在的多功能天车，它是集电气、气动、液　控。经查看，它的外部硬件都是好的，如果不通过电　脑检测无法确定ＰＬＣ整套系统的好坏。　（１）ＰＩＥ模块之间通讯错误。ＰＬｃ对环境的要　求较高，而在电解铝生产中，车间多粉尘、高温、强　磁场，现场卫生状况比较差，所以ＰＬＣ有时就出现　压、机械等为一体的高科技产品；它是大型预焙阳极　铝电解生产的关键设备，并配合操作人员完成预焙　阳极电解槽的工艺操作。工艺操作：①打壳（出铝或　模块之间无通讯、输出信号乱码或无输出信号等现　象，造成天车不能运作。根据经验得知，一般是模块　底板脏或内部故障。处理方法是将整个模块连同底　板拆下来，用专用清洗剂清洗吹扫干净，ＰＬＣ系统就　可能恢复正常；否则，就必须详细检查ＣＰＵ和模块　底板情况。　更换阳极时，打开电解质的结壳）；②加料（更换阳　极或扎边部时，向电解槽中添加氧化铝及破碎后的　电解质碎块）；③更换阳极（拧开、提起及落下、拧紧　螺旋夹具，吊走残极，更换新阳极）；④捞渣机构（清　理阳极坑内的残极散块及结壳电解质块，以便安装　新阳极）；⑤出铝（铝抬包的吊运、抽真空、出铝并计　量、显示、打印）；⑥提升阳极母线（吊运阳极母线提　升框架）；⑦完成安装和检修电解槽上部结构和下　部槽壳及车间其它零星物品的吊运［ｚ一。因此，它的运　行率高低直接影响到铝电懈的正常生产。　在使用期间，多功能天车在电气、液压、气动和　机械方面发生故障的频率很高，其中最难处理的是　电气故障，它主要影响到空压机和液压站等的正常　运行。结合多年来的维修实践，对天车易发生故障的　地方进行分析和提出故障的排除。　１电气方面的故障分析及预防措施　（２）ＰＬＣ上的公共线（零线）故障。某个模块　上的公共零线故障表现为整个ＰＬＣ或者某个单元　无输入或输出信号。处理办法是用万用表的欧姆档　逐一测量线路，最常见的是输入模块的公　一：线会　在进入模块的接线端子处出现部分电线断头，导致　整个电路系统中零线不通，在输入或输出模块上无　任何信号，主接触器不吸合。　１．２预防措施　多功能天车的电气故障的预防措施是：①电器部　件必须每月定期检查一次；②每周清扫一次配：乜柜　卫生，保持ＰＬＣ的工作环境；③严格按ＰＬＣ和变频　器的维护保养手册进行维护，严禁操作人员私自动　ＰＬＣ和变频器，每月对ＰＬＣ和变频器重点维护保养　一１．１　ＰＩＥ故障分析及处理方法　在电气故障方面，最难处理的是ＰＬＣ故障。必须　通过观察、判断或电脑分析等才能找出故障。常遇到　的故障是：整个ＰＩＥ显示信号混乱，给一个动作后，　出现整个输出模板信号乱跳，从而引起整个天车失　次；④每周对天车各部位的绝缘测量一次；⑤每两　个月对整车电缆检查一次，保证ＰＬｃ的正常运行，　为电气设备提供良好的工作环境；⑥每月对配电柜内　的端子排及各动力电源检查紧固一次，每次必须仔　第二作者简介：周峰，１９７５年生，男，现在山西关铝股份有限公司精铝分厂机动安环处从事生产期间设备的修复及设备技术　改造和分厂的安全管理工作，助理工程师。Ｔｅｈ０３５９－２８２５６４４，Ｅ—ｍａｉｌ：ｇｕａｎｌｚｈｏｕｆｅｎｇ＠１６３．ｃｏｌｎ　维普资讯 http://www.cqvip.com

山西冶金　第２９卷　细认真，且做好记录，以减少电气故障发生率。　２气动方面的故障分析及处理　天车上的空压机不是一个独立的控制系统，它　由一个远程控制系统和ＰＬＣ联系在一起。当空压机　在运行中出现故障时，却无法关机，运行一段时间后　才会自动停机。通过分析判断，排除了各电器元件和　空压机零件接触不好而造成的故障；通过仔细测量，　空压机的控制线路并无故障。在排除完这些因素后，　认为可能是软件上的故障，只能借助计算机从程序　上来分析故障原因。我们将计算机与ＰＬＣ的ＣＰＵ连　接起来，在程序中观察各部分的运行情况。通过观察　梯形图与程序的运行情况，发现空压机在起动后，加　载部分有一个３　ｍｉｎ的倒记时，即在３　ｍｉｎ后加载阀　线圈得电。而在程序上显示的不是从３　ｍｉｎ到０，于　是判断为ＣＰＵ内部运算错误。通过更换ＣＰＵ，输入　运行程序后一切恢复正常。　３液压方面的故障分析及解决办法　（１）在液压控制方面，遇到的故障是：打壳机　构不下降只上升。首先，想到的是液压方面有故障，　通过手动调节压力阀、流量阀、换向阀组等，确认这　些部分没有故障；之后，检查控制方面，看ＰＬＣ有无　输入、输出信号，经过分析发现ＰＬＣ控制也没有出　现异常；再后，观察继电器板上的保险指示灯，错误　地认为保险指示灯正常就以为继电器板上有输出信　号；接着，采用逆向思维法，从测量电磁阀的线圈有　无电压开始，一直检测到配电柜发现无电压，于是问　题便明朗化了——是继电器板上出了问题。通过对　继电器板的控制检测，发现每个继电器都有一个　＋２４　Ｖ线圈电压信号。继电器板导通后将＋２４　Ｖ的　电压传输到电磁换向阀（直流继电器板）。但继电器　的触头无法正常导通，导致电磁阀线圈无电压。所以　将电磁换向阀的输入、输出信号相对应地接入继电　器板上的备用中间继电器，故障排除。　（２）一般的液压系统在使用中最容易出现的故　障是外泄和内泄。外泄通过检查就能发现。解决办　法：紧固或更换密封件；内泄是液压系统中元件的磨　损，随着系统的运转内泄会越来越明显。鉴别内泄的　简单办法是测试系统满载和空载时的工作周期，若　完成有载时的动作时间长，可以怀疑内泄或泵可能失　。内泄必须通过更换内部元件解决。造成泄漏通　常是由于油液污染或变质引起的，因此在使用中要建　立合理的滤芯更换周期，清洗油箱内部，密封好管路　和阀组，防止油液污染；同时，要保证液压站冷却系统　和加热系统的正常运行，防止油液变质。在使用中定　期检查：每周对管路和阀组等连接部件紧固一次；一　个月对液压站的所有部件详细检查一次，并认真做好　记录。　４天车的改进与不足　在天车使用的过程中，发现山西关铝股份有限公　司（以下简称关铝）７０　ｋｔ／ａ多功能天车驾驶室旋转电　缆滑拖轴承较多，在移动时有卡阻现象，甚至出现滑　拖卡死而造成线缆挂断的情况，为此对其滑拖部件进　行改造。将其复杂的轴承结构改为简单的固定滑拖；　将其弧形移动轨道改为简单的直线轨道。通过改造，　此类故障将近两年再没有出现，节约了大量人力和财　力，为关铝节约了资金。　从关铝到山西华圣铝业有限责任公司（以下简　称华圣），多功能天车的很多部位进行了改进，如：原　来的两点通讯改为四点通讯，增加了人机对话触摸　屏、增加了抓斗机构和绝缘监测系统等，提高了天车　运行的稳定性。　华圣２００　ｋｔ／ａ电解多功能天车在研制开发和设　计上有很大程度的改进。但结合以前的维修经验，发　现此类天车还存在如下不足：①抓斗油钢上部固定　平衡阀的底座设计在油钢上端（远离地面），不便于　维护和保养。②油钢的进油口设计在底座的侧面，空　间狭小，进油接头又被平衡阀挡住，不便于维修时拆　卸油管。　５结语　在维修中遇到的天车故障还很多，但大多数　是一般的故障，只要认真钻研图纸，弄清它的主回　路与控制回路、工作原理和接线图，处理起来就得　心应手。由于多功能天车是集多种工程技术，涉及　到多门学科的一个高科技产品，结构较复杂，要提　高它的实际运行率，必须就使用和维护保养紧密　配合【¨。　通过对关铝和华圣多功能天车故障的分析和解　决办法使其运行效率整体提高了５个百分点，在很　大程度上保证了电解车间的正常生产。总之，多功能　机组的维护是一项长期复杂细致的工作，为了提高　天车的运行率，保证天车的正常运转，维修人员一定　要把问题消灭在萌芽状态。维修人员必须树立长期　打硬仗的思想意识。发现新问题要及时处理和总结，　制定新的保养制度，不断提高维修水平。　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００６￣第２期　周峰，等：铝电解多功能天车的维修实践　・　７７　・　参考文献　［３］　肖述兵．铝电解多功能扭拔机构液压系统失效分析［Ｊ］．设备　管理与维修，２００５（７）．１８—２０．　李葆文．设备管理新思维新模式（第二版）［Ｍ］　Ｅ京：机械工　业出版社，２００３．５．　［２］　王桂芝．铝电解多功能机组的选用［Ｊ］．轻金属，２００３（８）．２４—２６．　（责任编辑：苗运平）　Ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｏｆ　Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｆｏｒ　Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　Ｐｏｔ　Ｔｅｎｄｉｎｇ　Ａｓｓｅｍｂｌｙ　ＺＨＯＵ　Ｆｅｎｇ　ＺＨＡＮＧ　Ｊｉａｎｐｉｎｇ　ＮＩＮＧ　Ｊｉａｎｗｅｎ　（１．Ｓｈａｎｘｉ　Ｇｕａｎｌｖ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｕｎｃｈｅｎｇ　０４４００１：　２．Ｓｈａｎｘｉ　Ｈｕａｓｈｅｎｇ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｙｏｎ￣ｉ　０４４５０３）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｔｈｅ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ　ｆｏｒ　ａ　ｆｅｗ　ｙｅａｒｓ，ｓｏｍｅ　ｆａｕｌｔｓ　ｏｆ　ｐｏｔ　ｔｅｎｄｉｎｇ　ａｓｓｅｍｂｌｙ　ｏｃｃｕｒｒｅｄ　ｐｒｏｂａｂｌｙ　ｉｎ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，ａｎｄ　ｈｅ　ｔｄｅｔａｉｌｅｄ　ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ，ａｒｅ　ｐｕｔ　ｏｒｗａｆｒｄ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ　ｐｏｔ　ｔｅｎｄｉｎｇ　ａｓｓｅｍｂｌｙ，ｆａｕｌｔｓ，ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ　（上接第６３页）　炉容增加，减少喷溅，取得了提高收得率的效果。　６存在问题　改善渣料结构，优化工艺，能大幅度提高炉龄，降低　耐火材料消耗、提高作业率、减少停炉时间。新临钢　炼钢厂采用溅渣护炉后，平均炉龄由以前的１　９２０　利用溅渣护炉技术后，炉底上涨和炉帽结瘤等　方面尚存在一些问题，有待进一步探索改进。　７结论　炉提高到１２　１７６炉，并实现了单炉最高炉龄１４　００７　炉的新突破，年创效益１　４００万元以上，因此，该技　术值得推广。　溅渣护炉技术操作简单、投资少、见效快，通过　（责任编辑：侯雪峰）　Ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　Ｓｌａｇ　Ｓｐｌａｓｈｉｎｇ　Ｒａｉｉｎｇ　Ｃａｍｐａｉｇｎ　Ｌｉｆｅ　ｏｆ　Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ　ＷＡＮＧ　ＨａＵｉａｎｇ　上　ＣＨＥＮ　Ｗｅｉｑｉｎｇ　（１．Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｂｅｉｊｉｎｇ．Ｂｅｉｊｉｎｇ　１　０００８３；　２．Ｓｈａｎｘｉ　Ｎｅｗ　Ｌｉｎｇａｎｇ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｌｉｎｆｅｎ　０４１０００）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒａｃｔｉｃｅ　ｏｆ　ｓｌａｇ　ｓｐｌｓｈｉａｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　Ｓｈａｎｘｉ　Ｎｅｗ　Ｌｉｎｇａｎｇ　Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．　Ｌｔｄ　ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｔｓ　ｒｅｓｕｌｓ　ｔｒｅ　ｗｅｌａｌ：ｔｈｅ　ａｖｅｒａｇｅ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｌｉｆｅ　ｉｓ　ｆｒｏｍ　１　９２０　ｔｏ　１２　１７６　ａｎｄ　ｈｅ　ｔｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｒｅａｃｈ　１４　ｍｉｌｌｉｏｎｓ　ｙｕａｎ　ｐｅｒ　ｙｅａｒ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｓｌｇ　ｓａｐｌｓｈｉａｎｇ，ｃａｍｐａｉｇｎ　ｌｉｆｅ，ｐｒｏｃｅｓｓ