食品厂操作工一日工作流程

食品厂操作工一日工作流程

食品操作工工作流程

1. 上班打卡

2. 换工作衣

3. 进入工作区

个人卫生及工作区域清洁工作

油炸间地面、墙壁

油炸间操作台及油炸炉

油炸间空气环境

检查工作区物料是否齐全饱满

⑴将原料份盒从冰箱内部移至冰箱上部保鲜层，按照原料名称标贴依次放好

⑵检查各种原料的陈货量，并检查是否有鲜货补进，发现有缺失的，应及时反馈。

检查菜品原料是否在标签规定的保质期内

⑴对原料陈货的保质标签进行检查

⑵发现有不在保质期内的，应及时反馈并进入原料报废程序

油炸产品的制作

⑴ 查看系统分配给油炸炉的油炸单品

⑵ 使用油炸品周转箱对相应的油炸单品原料集中规整，并按次序将油炸单品放入油炸筐

⑶ 给油炸炉加注规定的油量

⑷ 扫描油炸分配单将相应的油炸工艺导入油炸炉，油炸炉开始工作，对加注的油脂进行加热。

⑸ 分配单打印机在油温到达规定温度时，进行吐单提醒，这时应根据提醒单向油炸炉里放入被提醒的油炸单品

⑹ 当分配单打印机再次吐出油炸完毕提醒单时，即可将油炸筐从油中提出 ⑺ 对油炸筐里的油炸单品进行滤油

⑻ 将滤油完毕的油炸单品进行规整，整齐放入油炸品售卖盒（不锈钢制） ⑼ 送至水吧陈列保温柜上层（干保）进行保温及售卖，并对批次进行记录。

⑽ 水吧吧台上的打印机吐出相关油炸品报废提醒单后，工作人员应将相应批次的油炸

品送入报废程序。

4.

原则：手里负责的工作完成才能开始

5.打烊

⑴原料陈货盘点

⑵将原料移至保鲜冰箱内

⑶工作区域的清洁工作

6.工作服换下

7.下班打卡

操作工工作流程

一. 上岗前工作

1. 检查着装是否符合标准，工牌是否佩戴。

2. 早6点准时参加早班会，总结前一天的工作情况，确认当天的生产任务及需要注意的具体事项。

二.运转前的检查与准备工作

1、检查粗骨料情况，观察材料质量是否能达到生产标准。

2、检查设备情况，劝离设备周围可能妨碍生产的人员。

3、检查生产电压（380+-10）情况，检查润滑泵内油脂及否充足，保证注油系统有效。每个称量传感器是否紧固牢靠。

4、开启操作电脑，查看通讯信号是否正常。

5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。

6、启动空压机（压力保证0.5-0.8Mpa），水泵开启供水。打开手动注油开关。

7、点动搅拌机（至少保证旋转一周）确定无障碍运行。并查看空机电流是否正常（180站65A左右 120站45A左右）。

8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。

9、启动各气动，电动开关，查看各点是否有效顺畅。

10、检查生产配合比。

11、确定生产任务，录入施工名称，施工部位，确定任务单号输入任务配比，比对容重（2370Kg-2400Kg）及各存储仓的选择是否合理和准确。

12、电铃告警，启动主皮带，在主皮带二次启动完成后，依次启 动平皮带，搅拌机。

13、启动开始生产开关进行生产。

三.生产中设备使用注意事项

1、严禁负荷启动搅拌机，主皮带。

2、注意各物料的配给情况，适时调整落差保证称量准确

3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物，避免皮带跑偏。

4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化（正常情况下是随搅拌时间的加长，逐步降低），发生异常，要从材料含水，传感器失灵，料仓门卡料，缓冲仓门关闭不严，水或者外加剂泄漏，搅抖叶片残缺等点找原因。

5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。

6、设备出现问题，要挂上检修牌，整机断电，派专为看守方可维修。

7、在危险时刻，要操作急停按扭，快速的整机断电。

8、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。

四.生产结束后

1、交要详细交接设备和生产情况。

2、及时做好搅拌机，缓冲仓，料斗清理工作。

3、停机后要关闭空压机，水泵，注油泵，操作台电源。

4、要放尽储气灌内存水，冬季要将水管，水箱，碟阀水放净。

5、整理好当班票据，各项报表。

6、收拾好操作室卫生。