桩头处理及承台垫层施工技术交底

施工技术交底通知单

编号： 单位工程 分项工程 工程数量 变电所 交底时间 年 月 日 日照荣光结构协作队/工程部 桩头处理及垫层施工 工程部位 PHC管桩、垫层 接受班组及管理部2012.6.30 110方 进度要求 门 -2012.7.10 质量要求： 1、基坑内必须平整、无积水。垫层施工前人工将基底的松散土进行清理干净。 质2、灌注桩凿除的桩头钢筋上不得有残余的混凝土渣，钢筋必须顺直，不得弯量曲；PHC桩桩头必须做必要的保护措施。 3、垫层模板高程误差不得大于1cm，混凝土表面平整。 标 准 施工程序及操作要 点 一、桩头处理 根据1#区转接机房及皮带机基础施工图纸,本区域除T2机房为灌注桩外其余全部为PHC管桩 1、PHC管桩桩头处理 PHC管桩施打后由测量人员测设高程，空压机人工用风镐凿除。为避免凿除过程中造成桩头劈角，在桩顶标高处沿桩周进行锯缝，缝深4cm左右，用以保护桩角。 2、PHC管桩灌孔： （1）根据设计要求，本区域PHC灌注采用C40微膨胀混凝土进行灌孔处理； （2）灌孔深度为H=3.5米，孔内插筋6根HRB400C16mm钢筋。插筋锚入承台长度不小于880mm。 （3）钢筋骨架严格按照设计图纸施工，底部采用12mm厚，直径为330圆形钢板与灌芯混凝土的纵筋焊牢。 （4）灌孔采用机械辅助施工，操作过程中注意安全，浇筑过程中边浇筑边振捣，确保砼密实，施工完毕后及时进行收面、覆盖、洒水养护。 3、灌注桩桩头处理 修凿桩顶时应将顶部松散的厚浆层全部凿除，使用空压机配风镐进行桩头凿除，凿除过程中防止桩顶劈角，严格保证桩顶钢筋的外伸长度。 二、垫层施工 1、垫层混凝土施工前，必须及时通知桩基检测单位对桩基成桩质量进行检测，待检测报告出来后方可进行垫层混凝土的施工。未进行检测的桩基，严禁进行垫层混凝土的施工。 2、混凝土垫层施工前，人工将基坑内的松散土进行清理，要求表面平整。并在基坑底部垫层模板尺寸边线50公分以外开挖排水沟，防止基坑内有积水。 3、垫层混凝土强度等级为C15混凝土，厚度为10cm。模板采用10*10木方与钢钎进行固定，钢钎必须固定牢固，防止浇注过程中模板跑模。垫层模板支设完成后，对模板标高进行复测，误差不得大于1cm，垫层混凝土厚度控制在10公分，两侧作业面比承台几何尺寸每边多出10公分进行控制。 4、垫层混凝土采用商品砼浇注，现场采用滑槽或料斗进行施工。 5、垫层混凝土浇注采用平板振捣器进行震捣密实，浇注完成后采用刮杠进行找平处理。混凝土在终凝前，用木抹子进行最后一次收面成活。 6、垫层混凝土浇注完成后及时用土工布进行覆盖、洒水、养护，养护不少于7天。 职 业 健 安全要求 1、严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关和规定，杜绝和减少安全事故的发生。 2、施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技康 术交底。 安 全 3、施工管理人员和班组长在每天作业前严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和专项检查，通过检查发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。 4、严格遵守“机械安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管环 理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。 保 技 术 措 施 5、根据施工特点，生产作业区设置安全警示标志，白天设置彩旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。 环保要求 1、 2、 拆模后的砼渣、废料等垃圾严禁乱堆乱放，应集中进行处理。 作业完成后及时进行清理，工完、场清、料净，保持现场文明施工条件。 3、 遵守其他环保技术文件要求。 2、施工草图 4、其他 附件 1、设计图纸 3、配料单 项目负责人 技术负责人 安全员 质量员 交底人 班组签认 序号 姓名 工种 序号 姓名 工种