预制场地布置及构件制作技术交底

预制场地布置及构件制作技术交底

一、柱现场预制布置：

1、柱模中心线对杯口中心线和○A、○B轴线成45℃或135℃的夹角，距杯口基础挖面0.5m，保持离高杯的最近距离。

2、柱采用眠浇，柱根部朝厂房外侧、柱顶稍朝对应杯口基础。 3、变形缝外至○35轴线的地模设在偶数的轴线口，并从○34轴开始施工，同时将○35轴线的柱构件完成。主要方便同时吊装及安装屋架。 4、柱采用双层叠浇式成对设置，偶数轴线柱构件在下，奇数轴线柱构件在上。

5、柱薄模处的胎模采用砌砖加粉刷做成，凡与地模、胎摸、外摸所接触的地方涂刷隔离剂。

6、钢筋严格按照设计图纸下料，特别注意有牛腿处的钢筋，除箍筋外所有钢筋采用套筒连接。

7、认真核对设计图纸，对柱对应的杯口防雷接地，对应的圈梁、吊车梁、屋面梁柱间支撑，走道板等钢构部分的前期预埋。核对所预埋件位置，规格在模板上的稳固情况。

8、吊环的制作：吊环严禁采用螺纹钢筋，不得采用冷加工，采用热弯严格按设计图纸制作。

9、由于柱构件宽大，浇捣砼时应从柱根部横截面的中间开始对称下料，两边对称同时振捣，防止侧模移位，引起预埋件的位置偏差。杜绝构件混凝土缺损。

10、混凝土浇捣完成后其表面应做多次抹面，防止混凝土收缩裂缝并

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将柱根部1.5m处打毛。初凝时进行覆盖浇水养护。标准养护时间为7天。

11、对成型的柱在其三个面用墨线弹出对应轴线，以便在安装过程中效正。

12、对成型的柱、成型的杯口基础上（或杯口内壁上）用红油漆对应编号，并在基础平面图上统一注明。

13、在吊装前对应各构件检查，主要有构件尺度、预埋件、杯口标高、牛腿标高等。

交底人： 接受人：

惠州贝特瑞新能源新材料科技一期厂房工程项目部 2011年12月4日

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