预制场地布置及构件制作技术交底
一、柱现场预制布置:
1、柱模中心线对杯口中心线和○A、○B轴线成45℃或135℃的夹角,距杯口基础挖面0.5m,保持离高杯的最近距离。
2、柱采用眠浇,柱根部朝厂房外侧、柱顶稍朝对应杯口基础。 3、变形缝外至○35轴线的地模设在偶数的轴线口,并从○34轴开始施工,同时将○35轴线的柱构件完成。主要方便同时吊装及安装屋架。 4、柱采用双层叠浇式成对设置,偶数轴线柱构件在下,奇数轴线柱构件在上。
5、柱薄模处的胎模采用砌砖加粉刷做成,凡与地模、胎摸、外摸所接触的地方涂刷隔离剂。
6、钢筋严格按照设计图纸下料,特别注意有牛腿处的钢筋,除箍筋外所有钢筋采用套筒连接。
7、认真核对设计图纸,对柱对应的杯口防雷接地,对应的圈梁、吊车梁、屋面梁柱间支撑,走道板等钢构部分的前期预埋。核对所预埋件位置,规格在模板上的稳固情况。
8、吊环的制作:吊环严禁采用螺纹钢筋,不得采用冷加工,采用热弯严格按设计图纸制作。
9、由于柱构件宽大,浇捣砼时应从柱根部横截面的中间开始对称下料,两边对称同时振捣,防止侧模移位,引起预埋件的位置偏差。杜绝构件混凝土缺损。
10、混凝土浇捣完成后其表面应做多次抹面,防止混凝土收缩裂缝并
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将柱根部1.5m处打毛。初凝时进行覆盖浇水养护。标准养护时间为7天。
11、对成型的柱在其三个面用墨线弹出对应轴线,以便在安装过程中效正。
12、对成型的柱、成型的杯口基础上(或杯口内壁上)用红油漆对应编号,并在基础平面图上统一注明。
13、在吊装前对应各构件检查,主要有构件尺度、预埋件、杯口标高、牛腿标高等。
交底人: 接受人:
惠州贝特瑞新能源新材料科技一期厂房工程项目部 2011年12月4日
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