一、课程设计的基本思路
1、课程的性质和作用
本课程属于数控技术专业的核心课程，专业技能。
2、教学目标（1）知识目标
通过本课程学习，要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
（2）技能目标
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。
（3）职业素养
通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。
为培养数控技术人才提供必备的理论知识和
3、课程设计理念
本课程是情境教学课程。学生通过情境资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
4、课程设计思路
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控车常见典型零件，作为情境教学的载体，以实现情境教学的目标。教学环节包括以下五个方面：
1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情
境涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习。5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。
二、课程内容和学习情境教学设计
1、课程内容设与学时分配
序
学习情境名称
号1
数控车床基础知识CAK4085siz数控车床基2
本操作与对刀
阶梯轴的工艺设计、编程3
与加工
项目一：阶梯轴的加工
8
12
20
项目一：数控车床的基本知识
项目单元（工作任务）名称
理论5
实践1
小计6
学时分配
项目一：数控车床建立工件坐标系
4 7 11
含圆弧曲面零件的工艺4
设计、编程与加工
项目一：带圆弧阶梯轴的加工
8
12
20
用直线插补指令及螺纹5
指令加工螺栓
项目一：螺纹轴的加工工艺设计、程与加工
编
8
14
22
用复合循环指令加工零6
件
项目一：复杂轴的加工工艺设计、程与加工合
计
编
10
14
24
43 60 101
2、学习情境教学设计（每个学习情境单独一张表）
学习情境名称
学习情境1：数控车床基础知识1、职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标
学习目标
（1）熟悉数控机床的基本结构组成
（2）了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度（3）掌握数控车床日常保养步骤。3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1
1、教学重点
（1）数控车床的基本结构组成，数控车床面板的认识；（2）数控车床安全操作规程和安全文明生产制度；
教学重点难点与解决方法
（3）数控车床日常保养步骤。2、教学难点数控车床面板的认识3、解决方法（1）仿真操作；
（2）查阅专业书籍及资料；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件成果考核与评价备
注
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
勤纪、理论、实操、素养综合考察，详案件附表
主要学习内容
学时
理论 5 学时，实训 1学时
数控车床的基础知识
学习情境名称
学习情境2：CAK4085siz数控车床操作与对刀1、职业能力目标
学时
理论12学时，实训时
16 学
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标
学习目标
（1）熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤（2）掌握数控车床工件坐标系建立的几种方式；（3）能够对多把车刀正确建立工件坐标系。3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1
1、教学重点
（1）机床坐标系和工件坐标系的概念及相互关系；（2）数控车床工件坐标系的几种建立方式；（3）多把刀具建立工件坐标系。
教学重点难点与解决方法
2、教学难点
（1）T指令建立工件坐标系；（2）多把刀具对刀操作。3、解决方法
（1）图形示例，仿真操作；（2）查阅专业书籍及资料；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
主要学习内容
数控车床的基本操作、建立工件坐标系
备注
学习情境名称
学习情境3：阶梯轴的工艺设计、编程与加工1、职业能力目标
学时理论8学时，实训12 学时
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。
学习目标
2、专业知识目标
（1）熟悉数控机床的加工操作
（2）培养简单轴类零件工工艺的分析能力（2）培养学生数控车削编程的能力3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1 1．教学重点
（1）直线插补指令的编程方式；
教学重点难点与解决方法
2．教学难点
直线插补指令的编程方式3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；（2）查阅专业书籍及相关设计手册；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价备
注
阶梯轴的加工
主要学习内容
学习情境名称
学习情境4：含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工
学时理论 8学时，实训12学时
1. 职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；（3）具有数控编程和数控机床操作的基本能力；（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
学习目标
2.专业知识目标
（1）掌握圆弧面零件的数控程序编制；（2）掌握车床孔的加工方法；
（3）能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。3.社会能力
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1 1．教学重点
（1）圆弧插补指令的编程方式；（2）圆弧插补顺时针
教学重点难点与解决方法
2．教学难点
（1）圆弧顺/逆插补方向的判断；（2）I、K指定圆心方式编程。3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；（2）查阅专业书籍及相关设计手册；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价备
注
/逆时针方向判断。带圆弧阶梯轴的加工
主要学习内容
学习情境名称
学习情境5：用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
学时
理论 8学时，实训时
14 学
1. 职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有分析零件图、
掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程的基本能力；（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
学习目标
2.专业知识目标
（1）掌握数控加工程序的编制格式；
（2）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工；（3）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。3.社会能力
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1 1．教学重点
（1）数控程序的格式；
（2）基本加工类指令的编程及应用。
教学重点难点与解决方法
2．教学难点（1）切槽的加工；（2）螺纹切削指令的应用。3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；（2）查阅专业书籍及相关设计手册；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价备
注
螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工
主要学习内容
学习情境名称
学习情境6：用复合循环指令加工零件
学时
理论 10 学时，实训学时
14
1. 职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程的基本能力；（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
学习目标
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2.专业知识目标
（1）掌握复合固定循环指令的编程；
（2）能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。3.社会能力
（1）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。项目单元名称
学习内容
项目1 1．教学重点
（1）复合固定循环指令编程；（2）复合固定循环指令注意事项。
教学重点难点与解决方法
2．教学难点
复合固定循环指令编程方法。3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；（2）查阅专业书籍及相关设计手册；（3）咨询企业相关人员或教师；1．教室、多媒体；
教学条件
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价备
注
复杂轴的加工工艺设计、编程与加工
主要学习内容
三、教学组织形式设计
(班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须说明教师分工安排)
四、教学方法和手段
多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工；数控
机床实际操作练习掌握基本能力。
（本门课核心内容使用的教学方法和手段）五、教学考核评价方案设计
表1 数控车削加工工艺与编程考核总成绩表
序号1 2
情境名称纪律与出勤现场操作规范
配分20分10 30 40 100
得分备注
工序制定及编3
程4 工件质量
合计
表2 现场操作规范评分表
序
号1 2 3 4
项目
考核内容
工具的正确使用
配分2 2 2 4 10
考场表现得分
现场操作规范
量具的正确使用刃具的合理使用设备正确操作和维护保养合计
表3 工序制定及编程评分表
序
号
项目考核内容
工序制定合理，选择刀具正确指令应用合理、得当、正确程序格式正确，符合工艺要求
合计
1 工序制
定
2 指令运
用3 程序格
式
配分10 15 15 30
实际情况得分
表4 实操考核标准
序号1 2 3 4 5 …
情境考核内容配分检测结果得分
………………
合计
评分人：
年
月
日
40
核分人：
年
月
日
（多名教师任同一门课程，考核方案必须集体研讨商定）六、教学材料
（指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学课件等）1.教材选取原则
选用能较好体现工作过程或较好结合职业、
行业标准或较好体现职业能力递进的教
材；涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解和掌握。
2、推荐教材
《数控车削项目教程》3、教学参考资料（1）《数控编程技术》（2）《数控加工工艺学》
赵青主编
人民邮电出版社
2008 2009 高等教育出版社
2008
2008
禹诚主编
华中科技大学出版社
中国劳动社会保障出版社
陈佩娜
（3）《零件的数控车削加工——工作页》（4）《数控加工工艺与装备》（5）《机械加工工艺学》七、教学特色与创新八、需要说明的其他问题
王丽洁主编范崇洛主编
清华大学出版社东南大学出版社
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