污水处理站操作规程
1目的
本规程是用于指导污水处理正常运行的技术文件和依据。
2 适用范围
本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员、化验员、管理人员、技术和维护检验人员。
3职责
3.1污水处理站操作人员应该保证站内所有设施(设备及构筑物)的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业,今日事今日毕,绝对不留下一天.
3。2严格执行本操作规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理排放要求。
3.3做好运行工作记录和水质检测报表,要及时的巡回检查设备的运行情况,认真填写交接班记录,接受企业主管和相关部门的检查。
3.4对企业污水外排,收费负责,做好污水回收利用,促进企业节水增效。
4管理范围
从格栅以后的污水进人污水处理站起,至污水流经处理站的各个单元,实现达标排放后,排出污水站并外
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排排入市政管网前的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统。
5 操作过程 5。1 班前准备:
5。1.1 操作工穿好工作服做好上班准备.
5。1。2 认真进行交接班,并做好交接班记录。
5。1.3 对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元,及时发现问题,及时解决问题。
5.1。4 首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。
5.1。5 结合班中巡检要求,每2小时对污水站进行一次污水系统全面检查,检查运转整个设备运行状况。特别注意水泵、风机、压滤机、润滑严禁少油、无油运转,避免设备事故发生。
5。2 操作程序
5.2.1 格栅清理
操作工每隔三天,应对生产废水格栅和生活污水格栅进行一次清理,防止污染物堵塞格栅。
5.2.2 生产原水收集
5.2。2.1 检查收集池及事故池水位高低是否正常,生产原水监测PH仪是否正常。
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5。2.3.调节池
5.2。3。1 调节池中的推流器一般正常运转下,一天24小时不停的搅拌调节池,调节池的一级提升泵1#、2#注意要手动切换,防止泵连续运转发热烧掉电机。手动操作的时候一定注意先开阀门后开泵。切记、切记!压滤机底端污泥要是进入调节池,漂浮在表面,一定在当班的时间清理干净,做到当日事当日毕。
5。2.4. 初次沉淀罐
5。2.4.1。污水经过一级提升泵直接提至初次沉淀罐,因水显酸性加片碱调至7—8(偏7),及PAC,PAM经过初次沉淀至沉淀池.
5。2.5。沉淀池
5.2。5.1污水进入微电解罐前的PH尽量的调节到PH=4,沉淀池污水经过二级提升泵提至铁碳微电解罐、催化氧化罐、中和斜管沉淀池,出水进去综合池。微电解进水口加硫酸亚铁,催化氧化进口加入双氧水,中和沉淀池进水口加氢氧化钠调PH至7-8,在加入PAC,PAM,经过絮凝沉淀清水流至综合池。二级提升泵开启的时候一定要记住先开阀门,在开启泵。
5.2。6综合池
5.2.6.1中和沉淀池出水和生活污水混合流至综合池。
5。2.7 厌氧塔
5.2.7。1经过厌氧塔污水提升泵提至UASB塔,经过厌氧发酵后清水流至缺氧池,再到生物接触氧化池,二沉池,出水进入中间水池1,A池,O池,具体操作,先打开厌氧塔进水口阀门,然后在开泵,调节流量到设
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计流量为止。厌氧塔对温度要求极高,温度始终要保持在35℃左右为宜,温度低了调大点蒸汽阀门,温度高了调小蒸汽阀门即可,具体根据现场情况调节。
5.2.8 缺氧池及生化池
5.2。8。1缺氧池推流器24小时开启搅拌,生化池曝气采用风机交替运行,溶解氧不低于0.5mg/L。
5。2。9 二沉池
5。2。9。1二次沉淀池是对污水中的污泥进行沉淀,清水流至中间水池1,二沉池排泥要根据运行的具体情况分析而排泥,切记乱排,使污泥流失。
5.2。10 机械炭过滤器
5.2.10.1机械过滤器开启时候也是要注意阀门的开关,阀门分为进水阀,出水阀,反洗进水阀,反洗出水阀,正洗阀门,排气阀。此工艺基本都是手动启动,因此开关阀门尤为重要,首先,要打开机械过滤器的进水阀,出水阀,然后要打开机械过滤器提升泵,然后在排气,排气阀出水后关闭排气阀,正常运行。反洗系统,反洗首先要打开反洗进水阀,反洗出水阀,然后打开机械过滤器清洗提升泵,进行反洗,3-5分钟,然后关闭清洗水泵,关闭反洗进水阀,反洗出水阀。此时打开正洗阀,及进水阀,在打开提升泵,进行正洗1分钟,然后关闭提升泵,关闭正洗阀,打开出水阀,启动进水提升泵.
5.2.11 活性炭过滤器
5。2.11.1 活性炭过滤器开启也要注意阀门开关,阀门分为进水阀,出水阀,反洗进水阀,反洗出水阀。此工艺基本都是手动启动,因此开关阀门尤为重要,首先要打开活性炭过滤器的进水阀,出水阀,然后要打开活性炭过滤器提升泵,正常运行.反洗系统,反洗首先要打开反洗进水阀,反洗出水阀,然后打开活性炭过滤器
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清洗提升泵,进行反洗,3-5分钟,然后关闭清洗水泵,关闭反洗进水阀,反洗出水阀。此时打开进水阀,出水阀,在打开提升泵,系统正常运行.出水达标排放。
5。2.12 压滤系统
5.2。12。1 压滤机开启首先要依次开启压滤机主机,及搅拌机,清洗系统,及压滤机调速器,确保正常后,依次开启污泥提升泵,PAM加药系统,都开启后,观看搅拌器的出泥口,观察污泥混合成块状,调转速至300左右为宜,压出泥饼,装袋,外运。停机,先停污泥提升泵,加药泵,然后关毕污泥泵进水口阀门,以及加药箱出药口阀门,然后,等压滤机履带上的污泥全部被清水冲洗干净后,停止清水泵,及压滤机主机,搅拌机,调速器归零。
5。2.13加药系统
5。2。13.1.PAC 加药1000L 桶中加PAC 50Kg,先打开自来水阀门使自来水800L时候加入50kg的PAC,充分搅拌后,打开加药泵加至初沉罐,以及中和沉淀池混合池中。
5。2.13.2。 PAM 加药1000L 桶中加PAM 0。5Kg,先打开自来水阀门使自来水800L时候加入0。5kg,充分搅拌后,打开加药泵加至初沉罐,以及中和沉淀池混合池中。
5.2。13.3。片碱加药 1000L 桶中加NaOH 50 kg (每袋25kg),先打开自来水阀门使自来水800L时候加入50 kg,充分搅拌后,打开加药泵至初沉罐,及中和沉淀池混合池中。使其PH都调至7-8即可。
5.2。13。4。 双氧水加药,1000L 桶中加H2O2 纯30%的双氧水不稀释,加药泵直接打至催化氧化罐进水口处。
5.2.13。5。硫酸亚铁加药 1000L 桶中加FeSO4 25kg (每袋50kg),先打开自来水阀门使自来水800L
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时候加入25 kg,充分搅拌后,打开加药泵至催化氧化进水口处.
5.2.13。6。硫酸加药,98浓硫酸直接加入初沉池(初次沉淀池的出水池),随泵直接加入至微电解罐,PH调至3—4即可.
注意:
1、PAM加药时慢慢的喷洒均匀,切勿直接倒入加药桶中;
2、加入氢氧化钠时候切记桶中水没有加满,直接将药加进加药桶中。因为大量的片碱和水接触发生大量的热,会使管道变弯曲,变形,然而要是简要人皮肤也不好,需要大量的清水冲洗,严重者要送医院就医。
3、加药桶的水先加满,在加药搅拌使其混合均匀。
4、加硫酸,片碱时候注意安全,带上耐酸碱手套,安全规范的操作。
6。污水处理站卫生打扫规定
6.1 操作工首先要保证污水站运行正常情况下,打扫污水站的所有设备及构筑物的卫生,让其保持干净。要保证污水处理设备的干净无污物,地面没有纸屑,污物等。在正常的运行下,打扫设备的卫生。做到当日事当日毕,不留下一日。
7.污水站安全管理规定
7.1污水池下池安全
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7。1.1污水站首先所有污水池,没经过领导的允许下禁止下池作业,污水池中有经过长时间的发酵,产生的气体有毒有害,加上污水池中缺少氧气,低浓度会令人头昏,眼花等,更严重者会致使人死亡。若使人昏迷第一时间把人救到空旷通风处,在拨打120急救电话等待救援.
7。1。2 污水池进行清理前应关闭污水进水口阀,并将池中污水尽量排干净,保持自然通风24小时以上,能够采用机械清污的劲量不用人工清理。
7.1.3 下池作业人员必须身体健康,神志清醒,不许喝酒,对呼吸道、心血管、过敏症或者皮肤过敏症的人不得从事本工种。
7。1.4 下池作业前必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。
7.1。5下池人员必须佩带相应的防护用品(手套,安全帽,安全带等),由现场安全员进行作业前安全措施检查。
7。1。6 下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,作业场所空气中的含量必须在20—23%,若低于20%应有报警信号。等安全员现场负责监督,同时报请第一安全责任人签字后,方可下池作业。
7.1.7 在采用鼓风机进行通风,经多功能检测达标后,立即通知安全主管部门,等主管部门确定后,或派人来现场监督安全措施检查,由总经理签字同意后,佩戴好手套、安全帽、安全带、隔离呼吸面具,方可下池作业,并做好下池作业记录,下池作业不能超过30分钟。
7.1。8 下池后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔。作业井口周围1米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。池上人员要为下池人员做好一切安全保障工作。
7。1。9 下池作业严禁烟火,不得携带易燃易爆物品下池作业,如需动火作业且具备动火条件时,必须
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使用通风设备,同时配备消防器材,并到安全主管部门开具动火许可证,方可动火,
7.1。10 存在可燃气体的清污场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。
7.1。11 清污作业如果时间太长,应轮流下池,如下池作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适,必须立即离池休息。若昏迷必须直接送医院急救。
7。1.12 若发生作业险情,应立即抢救作业人员离开现场救护,同时通知安全主管部门和相关领导。
7。1。13 若发生事故,先疏散人员撤离现场,听从救护人员的安排,和指挥。必要时拨打120急救电话。
7。2 强酸强碱加药投加安全
7.2.1污水站的强酸强碱作业时候一定要注意带上防护的护具,口罩,耐酸碱手套,作业时候切记打闹。防止强酸强碱溅到皮肤,若溅到皮肤上,首先要用大量的自来水冲洗15分钟以上,来减少危害,经过简单的处理后,若感觉异常,立刻马上送医院进行治疗。设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作.
7。2.2 受场地空间限制,搬运药品上下扶梯必须俩个人配合防止滑跌。在污水站使用清水冲洗地面西部穿好雨鞋,戴好安全眼镜等.
7。2.3 严禁将药剂混合在一起,防止发生反应或者意外。
7.2。4 使用后的化学废液必须妥善处理,眼镜直接倾倒于地面或者排污管线及所有未经许可的区域。
7.2.5 严禁污水站外工作人员接触污水处理设施的化学药剂。
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7。2。6 严禁污水站工作人员在工作区域进食,饮水等
7。2.7 不同种类的化学药剂必须放在指定区域,并保持标记,清晰可见。
7.2。8 有害有毒的化学药剂必须严格控制其使用,及使用后的排放.禁止倒入污水站以外的排水管或者区域内.
7.3登高安全
7.3.1 患有心脏病、高血压、深度近视者不登高。
7.3。2 迷雾、雷雨或者6级以上大风时不等高.
7。3.3 没有安全帽、安全带时不登高。
7。3.4 夜间没有足够的照明时不登高。
7.3。5 饮酒、精神不振或者经医院证明不宜登高者不等高。
7.3.6 脚手架、脚手板、梯子没有防滑或者不牢固时不登高.
7。3。7 穿了厚皮鞋或者携带笨重工具时不登高。
7。3。8 设备顶,屋顶没有固定防滑设施不登高。
7。3。9 设备和构筑物之间没有安全跳板,高压电线旁没有遮拦时不登高。
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7.3.10 石棉瓦、油毡屋、彩钢瓦上不脚手架时不登高。
7。4 设备维修及维修电工安全
7.4。1设备检修后,检修人员在启闭电器开关时,按电工操作规程进行。
7。4.2各种设备维修时必须断电,并在开关处悬挂维修标志牌后,方可进行维修。
7.4.3污水处理区域、风机机房等地严禁烟火,并不得擅自明火作业,必须进行明火作业时,必须开具动火许可证后方可进行动火作业。
7。4。4若发现工作人员触电,千万别用手拉动或者接触,应用绝缘的木棍将其拨开,然后将触电人员放在一个木板上使身体不要直接接触地,然后送医院急救。
7。4。5雨天或冰雪天气,及时清扫积水、积雪或冰,在构筑物上巡视或操作时,注意防滑。
7。4.6台风或热带风暴期间,在构筑物上巡视或操作时,必须有2人同时进行,并采取防范措施.
7.4。7凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火,首先测定易燃气体浓度,应将甲烷含量控制在5%以下。同时含氧量不得低于18%,如超过安全标准时,应强制通风换气,确认容积内气体符合安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠、井或容器内作业时,必须检测有毒气体浓度,符合《排水管道维护安全技术规程》,操作人员必须有人监护;必要时佩带防毒面具,同时佩带保险绳并随时与监护人联系。
7.4.8清理设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
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7。4.9 设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。上班时严禁饮酒、穿拖鞋、短裤、高跟鞋及裙子。
7。4.10定期检查构筑物配置防护救生设施及用品。
7。4。11具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的构筑物,必须通风。
7。4.12有电气设备的构筑物和易燃易爆的场所,按有关规定检查更换消防器材,消防器材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。
7。4.13值班室、仪表控制室内不得存放易燃、易爆物品.
7.4。14设备维护人员及设备管理人员熟悉触电的急救方法。
7。4。15各种临时线路必须符合安全要求,使用完毕后,立即拆除。
7.4。16电气设备进行检修时,应执行工作票制度,工作票必须经电气负责人审批通过后,方可开始工作,现场停,送电,必须由组长或现场负责人发布停电,验电,恢复送电命令,其他人员不得指挥。
7。4。17一般电气设备检修,不做带电工作,必要时需得到有关部门允许,方可进行工作。
7。4.18工作前,应将工作衣衣扣,袖口扣好,应使用绝缘工具(有绝缘柄的钢丝钳,手锯,旋凿等),且准备齐全检查是否损坏,如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。
7。4。19车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。
7。4.20高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续.
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7.4。21临时工作接线必须有效可靠.
7.4.22 工作时应用验电笔明确实无电,验电笔在设备断电前,应试验是否良好.
7。4。23如在配电间以外工作,应将配电间门锁好,钥匙由检修负责人带在身边,不得乱放。
7。4.24线路检修时,在切断电源开关处,要挂上“有人工作,不可合闸”牌,有铁壳开关应拿下瓷插铅丝,放在工具袋内。
7.4.25一切待命检修的带电裸体,应设置防护栏,并应挂上警告牌。
7.4.26高空作业时,应配戴安全帽,安全带,并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。
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