下运强力皮带计算

1、输送机主要技术特征： 运量：Q＝600 t/h 带宽：B＝1.0 m 带速：v＝2.0 m/s 机长：L＝717 m 倾角：β＝-22°

胶带型号：ST/S2500S （阻燃、抗静电） 胶带强度：ST＝2500 N/mm.

驱动型式：头部双传动滚筒双电机驱动。

主电机：型号YB450S1-4 ，功率Nd＝315kW×2台 ，电压6000V 减速器：型号H3SH14+FAN ，速比i＝40，2台 盘式可控制动装置型号：KZP-1200/59，2台 2、输送机简要设计计算

根据矿井开采系统采运设备配置，确定本输送机的带宽为B=1000mm,运量为Q=600t/h。

装料断面输送能力： Qmax=3.6SVkρ

=3.6×0.1135×2×0.81×1200 =794 t/h

式中：S—输送带上物料横截面积,按物料动堆积角为15°，承载托辊槽角为45°，查表得S=0.1135 m2； k—输送机倾角系数，k=0.81； ρ—物料输送密度，ρ=1200kg/m3；

装料断面富裕系数：

Qmax7941.32 KQ =

Q600主要阻力FH:

FH= fLg〔qRO＋qRu＋(2qB＋qG)cosδ〕

= 0.012×717×9.81×〔15.1＋5.37＋(2×25＋83.3) cos22°〕 =12160N

式中：f—模拟摩擦系数，f=0.012；

L—输送机长度，L=717 m； g—重力加速度，g=9.81m/s2；

qRO—输送带上托辊旋转质量，qRO =15.1㎏/m； qRu—输送带下托辊旋转质量，qRu =5.37㎏/m； qG—输送带上物料质量，qG =83.3㎏/m； qB—输送带质量，qB =25㎏/m； δ—输送机倾角值, δ=22°；

主要特种阻力FS1和附加特种阻力FS2此处不考虑 倾斜阻力FSt：

FSt＝（qG+ qB ）Hg＝（25+83.3）×235×9.81＝249669N

式中：H—输送机提升高度，H=235m ；

驱动滚筒圆周力Fu： Fu＝CFH-FSt

＝1.14×12160-249669 ＝-235806N

式中：C—附加阻力系数，C=1.14；

传动滚筒轴功率： N0＝10-3FuV＝10-3×-235806×2＝-471kW 采用双传动滚筒、双电机驱动, 功率配比NⅠ：NII=1：1,电机功率：

NdN0471594kW

12340.9550.900.960.96式中：η1—CST驱动器效率，η1=0.955；

η2—电压降系数，η2=0.90； η3—机械联轴器效率，η3=0.96；

η4—多机驱动功率不平衡系数，η4=0.96。 故选电机功率2×315kW。

2315电机富裕系数1.06

594为满足承载分支胶带挠度要求, 承载分支胶带最小张力Fmin:

Fmin＝

a0(qq)g1.2(2583.3)9.81BG15936N h80.018()aadm式中：a0—承载上托辊间距，m；

h()adm—允许最大下垂度。 d回程分支运行阻力W：

W= fLg〔qRu＋qBcosδ〕+qBHg＋Fmin

=0.012×717×9.81×（5.37＋25cos22°）+25×235×9.81+15936 =75978N

为满足承载分支胶带挠度要求，传动滚筒Ⅱ胶带松边最小张力 S2″= Fmin－W = 15936－75978=60042N

取S2＝145000 N（经计算可以满足传动滚筒Ⅱ不打滑要求）。 正常运行工况胶带最大张力：

S1＝S2＋Fu＝60042＋235806＝295848N

胶带安全系数：

mSTB250010008.45 S1295848

满足要求。