大体积砼

一、编制依据及工程概况

（一）编制依据

1．阳城.心灵家园B期施工图及有关技术文件 2．砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001） 3. 砼工程技术规范（GB50104-2001）

4. 混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003） 5．《高层建筑施工手册》 （二）工程概况

阳城.心灵家园位于成都市青羊区光华大道一段。本工程包含八幢房屋及地下室车库，总建筑面积118711.72m2。建筑层数：5#楼地上层数8+1，地下1层；6#楼地上层数10+1，地下层数2层；7#楼地上层数17，地下层数2层；8#楼地上层数4，地下层数2层；9#——12#楼地上层数20，地下层数2层；本工程包含八幢房屋及地下室车库，总建筑面积118711.72m2。建筑层数：5#楼地上层数8+1，地下1层；6#楼地上层数10+1，地下层数2层；7#楼地上层数17，地下层数2层；8#楼地上层数4，地下层数2层；9#——12#楼地上层数20，地下层数2层；。该工程地下室筏板厚度设计为1000mm/700mm。地下室底板设计强度等级均为C35 P6纤维防水混凝土。作业面为每幢房屋为一浇注区，混凝土角度等级为C40/C30。

二、施工准备

大体积混凝土开始浇筑前应充分的做好各方面的准备工作，尽可能的减少主观及客观因素对混凝土浇筑的影响，确保每个施工区段内混凝土浇筑的连续进行。

（一）技术准备

1、在混凝土浇筑前相关操作班组必须进行自检，之后由现场施工人

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员汇同项目质检人员对拟浇区域内钢筋、模板、预留、预埋及后浇带留设位置、方法等进行彻底检查，对不符合设计及规范规定的地方进行整改。在确认合格后方可通知质检站、业主、设计院及监理单位进行验收。 2、混凝土浇筑前项目技术人员应仔细核实：钢筋隐蔽资料是否完善；钢筋取样是否合格；材料是否报审；混凝土浇筑令是否签署等。

3、混凝土浇筑前，现场施工管理人员要汇同质检人员一道对混凝土浇筑作业班组进行安全及技术交底，交待清楚操作要领、注意事项、编制底板砼浇筑现场管理人员值班及班组交施工安排，争取使每个工人心中有数，不盲目施工，从而提高施工质量及效率。

（二）物料准备

1、材料备料上，要至少提前3天通知商品混凝土供应商进行备料。并在混凝土开始浇筑前1天对混凝土供应商备料情况进行核实、检查。

2、施工机具准备上，要提前提出机具需用计划，对已有机具进行清点、检查、调试，并与需用计划对比确认是否能满足施工需要。同时，各种主要施工机具及配件应至少提前两天就位（如混凝土输送泵、振动棒等），并经调试确保能够正常使用。

（三）劳动力准备

在混凝土浇筑前，各个相关工种必须提前准备到位，具体每台每班输送泵劳动力配备情况详见下表： 序号 1 2 3 工种 机操工 架工 混凝土工 4 抹灰工 6 负责控制混凝土浇筑标高、对混凝土面进行收平 5

人数 2 6 8 工作内容 负责混凝土输送泵的操作及简单维修 负责架设及拆、转混凝土输送管道 负责混凝土振捣 普工 4 负责混凝土浇筑前的清理及混凝土浇筑后的2

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养护及覆盖薄膜 6 7 钢筋工 模板工 2 2 负责钢筋的检查及修复 负责模板的检查及修复 同时，项目部相关部门必须安排管理人员对混凝土浇筑的全过程进行跟班检查、配合。

（四）混凝土供应方面准备

为了防止混凝土罐车在运输过程中受到影响，在混凝土浇筑前，项目材料部门要对罐车的行走路线进行考察，并确定多条行走路线，以确保混凝土运输的畅通。

三、大体积混凝土浇筑

(一)混凝土输送泵的布置

在浇筑底板时配备2台60输送泵加塔吊配合进行混凝土浇筑，两台泵分别置于施工场地附近。

(二) 浇筑线路的确定

混凝土浇筑时，随时调整工作面宽度，保证整个混凝土浇筑过程匀速前进，一次完成，不留施工冷缝。 （三）施工工艺 1、工艺流程：

钢筋、模板、预埋件验收→混凝土运输→输送泵送料→混凝土表面找平→薄膜覆盖养护 2、施工操作工艺

1）混凝土运输：必须有完善的调配系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的运送，减少留滞时间；送到现场混凝土的坍落度应随时检测满足施工需要，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。

2）浇注混凝土时间应按下表控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。

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混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）

混凝土强度 ≤30 气温 ≤25℃ ＞25℃ 120 90 混凝土强度 ＜30 气温 ≤25℃ ＞25℃ 120 90 3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排除。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处查振；振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间10～15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振；混凝土浇筑终了以后3～4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹平；混凝土的浇筑温度按施工方案控制，内外温差不大于25℃为宜，最高不得超过28℃；间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土；混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水湿润； 4）混凝土的表面处理

（a）处理程序：初凝前一次抹平→临时覆盖保温材料（塑料膜）→砼终凝前1-2h掀膜二次抹压→覆盖保温材料； （b）混凝土表面泌水应及时引导集中排除；

（c）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土表面初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻抹平； （d）四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施； （e）当施工面积较大时可分段进行表面处理；

（f）混凝土硬化的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。 四、混凝土养护和温控

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1、采用蓄热法养护混凝土：夏季采用降温搅拌混凝土施工时，混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜或草垫等保温材料；当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜或草垫等保温材料，在有可能降雨时为保持保温层的干燥状态，保温层上表面应覆盖有不透水的遮盖； 2、混凝土养护期间需要进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层；

3、混凝土内温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20℃；混凝土内温差（表面下100或50mm处）与表面外50mm处的温差不大于25℃；混凝土降温速度不大于1.5℃/d；拆除保温层混凝土表面与大气温差不大于20℃；混凝土养护时间：使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。 五、混凝土浇筑质量控制

1、对浇筑后混凝土，在初凝以前进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂。

2、由于泵送混凝土的坍落度较大，其内在的自由水较多，混凝土浇筑时易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，在未浇筑的一边设集水坑，让多余的水份和浮浆顺势流入坑中，用水泵抽出排至场外，以增强上层混凝土密实度，提高混凝土表面强度，减少混凝土表面裂缝。

3、混凝土振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防产生表面收缩裂缝。在混凝土初凝前再用铁槎板压实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。

4、设置滑动垫层，在垫层混凝土上先铺设一层低强度水泥砂浆，以降低新旧混凝土之间的约束力。

5、在施工管理上，认真做好施工准备，项目全体人员分工合作，公司各部门全力配合及协调管理，确保大体积混凝土一次性浇筑完毕。

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